企业商机
剂基本参数
  • 产地
  • 福建
  • 品牌
  • 朝旭
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
剂企业商机

    燃煤催化剂在窑炉的应用,根据燃煤的理化性能及燃煤的燃烧特性,在燃烧过程的低、中、高温段,在强氧化剂催化作用下,对燃煤中的可燃物起催化分解反应,能有效降低氧的离解能和碳燃烧的活化能,强化煤炭的燃烧,起到强烈助燃增能、节煤的作用,目前国内各类工业锅炉、工业窑炉在运行中普遍存在的问题(1)鼓风量不足,煤炭得不到充分氧供应,造成燃烧不足,炉渣含碳量上升。鼓风量过剩,降低炉膛温度,同时使得部分可燃气体未完全燃烧即被烟气带走,增加了锅炉的化学不完全燃烧热损失。(2)部分较大的煤碳颗粒,表层迅速燃烧后耗氧速度过快,使得后续氧的供应不及,形成局部厌氧,焦化的煤炭颗粒破坏气体通道,阻塞后续氧进入颗粒内部,造成煤炭燃烧不尽,即灰渣物理热损失。(3)煤炭水分过大或挥发份过低使得着火延迟,导致煤炭在有限的燃烧过程不能燃烬,炉渣含碳量升高。水分不足则造成煤炭粘度下降,增加漏煤和飞灰不完全燃烧热损失。 节能助燃剂还能减少碳排放量,起到环保作用。石狮供暖助燃剂采购

【使用方法】

1、水溶液的使用方法:

助燃剂的溶水量,应按入炉煤的总水量不超过10~12%来决定,一般两者比例为助燃剂:水=1:5~10.

配制溶液时,应先加水,再边搅动边加入助燃剂。

喷洒或泼洒时,稍翻动煤层力求均匀。

2、固体粉末使用方法:

原煤含水量超过12%时,将助燃剂直接掺合在原煤中即可。

原煤含水量小于10%时,在将助燃剂掺合在原煤中后,在煤堆上喷洒上少量水即可。

使用量为0.5~1.5%(助燃剂与煤的比例)。

【使用范围】

1、适用于各种燃煤锅炉     2、 适用于各种煤 南平新型节煤剂批发脱硫剂气体净化度高,脱硫效率百分之九十九以上,具有脱除有机硫的功能。

    燃煤固硫机理为:煤燃烧过程中产生的SO2或SO3,在固硫剂内外表面上发生化学反应,生成MeSO4而实现固硫效果。在钙基固硫剂中加入碳酸钠、氧化铁、碳酸镁等添加剂对固硫反应有一定的促进作用。钙基固硫剂经脂肪酸调制后,其物理性能会发生变化,如比表面积增加,颗粒内部孔隙率增加,孔隙的分布也发生了变化,使其脱硫率也有所增加。能改善固硫剂微观结构的助剂也有很大的发展,这些助剂主要是碱金属化合物和有机溶剂如碳酸钠(钾),氯化钠(钾),氯化铁,磺化木质素,乙醇等。固硫添加剂是一种新型的环保产品,随着大气环境保护工作力度的不断加大和对于SO2排放的进一步严格控制,此类产品已逐步为人们所重视。由于固硫剂在煤中添使用后既可以减少S02的排放,又可改善锅炉燃烧状况,为企业减少了SO2排污费的交纳,增加了经济效益。

    脱硫剂是一种脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂,在污染物的控制和处理中主要作用是去除废气中硫氧化物所用的药剂,脱硫剂具有比较高的催化活性,,就给大家介绍一下脱硫剂的催化活性高的原因。脱硫剂气体净化度高,脱硫效率百分之九十九以上,具有脱除有机硫的功能,有机硫脱除率为百分之五十到百分之八十,即适合于以碱液作吸收剂,也适用于以氨水为吸收剂,具有和消除硫堵的功能,起到清塔降阻之功效,溶液配比简单易行,操作方便,活性好、用量少、消耗低、运行费用低,且副反应生成率低,析出硫颗粒大,容易分离,溶液悬浮硫低。脱硫剂外观是兰灰色粉末状,在酸碱性介质中不分解,化学稳定性好,热稳定性好,95℃以下保持稳定,害,对设备无腐蚀溶解于碱液中呈兰色,溶解于氨水中呈兰绿色,具有很强的吸氧,载氧能力,催化活性高。 脱硫活性炭是一种含硫材料制成的外观呈玄色、无味、,内部孔隙结构发达。

煤炭添加剂采用介孔结构的复合载体与稀土元素增加活性,能够快速让大分子碳链发生裂解,同时利用煤中固有水分提供氢原子,完成加氢过程,产生较多低分子量或小分子量的碳氢化合物,使煤炭含氢量和高、低位热值均提高8%-10%。由于火焰温度及高度的升高和燃烧区域的扩大, 增加了燃烧强度与密度,加大了热交换的传热面积,提高了热交换效率,从而提高了锅炉的出力和效率,以达到节煤的目的。煤炭添加剂中含有固硫剂和表面活性剂,能吸收和固化燃烧过程中产生的二氧化硫,并大量吸附粉尘及其他有害物质,同时还清理了燃烧器内壁附着的烟尘积垢和胶状物,从而控制了烟气排放浓度。煤炭添加剂中含有固硫剂和表面活性剂同时清理了燃烧器内壁附着的烟尘积垢和胶状物,从而控制烟气排放浓度。重庆煤剂助煤剂公司

高硫容氧化铁**脱硫剂具有脱硫精度高反应速度快接触面积大脱硫范围广无氧条件下工作硫容大等特点。石狮供暖助燃剂采购

    燃烧中煤脱硫技术煤燃烧过程中加入石灰石或白云石作脱硫剂,碳酸钙、碳酸镁受热分解生成氧化钙、氧化镁,与烟气中二氧化硫反应生成盐,随灰分排出。在我国采用的燃烧过程中脱硫的技术主要有两种:型煤固硫和流化床燃烧脱硫技术。1、型煤固硫技术:将不同的原料经筛分后按一定比例配煤,粉碎后同经过预处理的粘结剂和固硫剂混合,经机械设备挤压成型及干燥,即可得到具有一定强度和形状的成品工业固硫型煤。固硫剂主要有石灰石、大理石、电石渣等,其加入量视含硫量而定。燃用型煤可降低烟气中二氧化硫、一氧化碳和烟尘浓度,节约煤炭,经济效益和环境效益相当可观,但工业实际应用中应解决型煤着火滞后、操作不当会造成的断火熄炉等问题。2、流化床燃烧脱硫技术:把煤和吸附剂加入燃烧室的床层中,从炉底鼓风使床层悬浮进行流化燃烧,形成了湍流混合条件,延长了停留时间,从而提高了燃烧效率。其反应过程是煤中硫燃烧生成二氧化硫,同时石灰石煅烧分解为多孔状氧化钙,二氧化硫到达吸附剂表面并反应,从而达到脱硫效果。流化床燃烧脱硫的主要影响因素有钙硫比,煅烧温度,脱硫剂的颗粒尺寸孔隙结构和脱硫剂种类等。 石狮供暖助燃剂采购

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