纳滤、反渗透膜元件我公司纳滤、反渗透系统采用的陶氏膜和海德能膜为复合膜。对离子的截留率大小与料液的浓度和组成相关。主要性能如下:推荐pH正常运行:,化学清洗:耐受温度:连续运行最高温度不超过45oC纳滤、反渗透主要是为去除或者浓缩无机盐、有机物、氨氮、总氮和重金属等物质。纳滤、反渗透运行参数纯水设备纳滤、反渗透设备在标准条件(温度25oC)下:•单只膜的膜通量分别为:•单只膜回收率:约12~15%。•纳滤、反渗透系统的总脱盐率:40-90%,反渗透80-98%纯水设备,实验室纯水设备,无锡纯水设备,无锡水处理设备,无锡去离子水设备,医用GMP纯化水设备。半导体超纯水设备。为提高工业纯水设备工作效率、减少预处理系统规模、降低系统运行成本。天津电泳漆超滤设备装置
你知道超滤设备过滤印染废水吗? 处理印染废水的方法有多种,应用多的是生化法。超滤设备工艺流程又主要有两类:一是以生化法为主体,以物化法为预处理的多级处理流程;二是以物化法为主体的多级处理流程。印染废水经常规方法处理后,尽管随着BOD和部分悬浮物的去除,色度也有特定程度降低,但处理后的废水中仍具有较深的色泽,对排放和回用不利,要进一步脱色。 随着染料工业的发展和印染加工技术的进步,染料的化学结构与色泽的稳定性大为上升,给物理和生化法处理增加了难度。若采用超滤设备过滤印染废水,则可根据废水中染料的种类、分子量大小、聚集状态和水溶性等特点,只要膜材料和截留分子量选择合适,就可获得较好的过滤效果,实现染料的回收利用。江西纯化超滤设备装置从事多年管式膜,管式超滤膜,DTRO膜片技术研究和应用的科技型专业化公司.
(3)粗滤器的维护 随着工作时间的增加水流量逐步下降, 若不及时处理, 粗滤器随着截留固体杂质的增加阻力急剧回升。无法满足后续处理工序的水流量要求。对砂过滤器,压力下降**必定程度后应及时反冲洗。反冲洗时有部分细砂被冲出过滤器, 所以对砂过滤器就应定期补加砂,砂经频繁反冲洗后,分裂程度增加,同时每次反冲洗不可能完全地冲干净, 砂中的残剩的淤泥慢慢增加,砂层会出现“板结”现象,此时应更换砂层。 对无纺布或PP纤维滤芯,滤孔被堵塞后个体很难用水冲干净,须定期替换滤芯。
超滤(Ultra-filtration,UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质,膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过,而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留,从而达到净化或分离的目的。超滤膜被大量用于水处理工程。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊,药品的除热原以及食品及制药物浓缩过程中均起到关键作用。为了保护它能够正常运行所以我们在运行前定要做好充分的准备。
让我们来看看超滤装置分离相比解析 1、超滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。 2、过滤过程不发生变化,不用加热,能耗低,不用添加化学试剂,无污染,是一种节能的分离技术。 3、超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均很有成效。 4、超滤过程只采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。 5、超滤法也有特定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。早期的工业超滤应用于废水和污水处理。天津工业超滤设备方案
通常孔径范围在0.1~1微米,故微滤膜能对大直径的菌体、悬浮固体等进行分离。天津电泳漆超滤设备装置
温度和操作压力强会影响超滤设备的过滤 温度 1、超滤设备过滤时,悬浮液温度低粘度高,过滤速度慢,原油过滤温度一般不得过70℃。 2、液体粘度为温度指数函数,随着温度的升高,粘度明显降低。上升温度是降低粘度的简单措施,但温度过高容易氧化油。 操作压力强 1、原油中的杂质大多不能压缩,操作压力大,过滤速度快。 2、如果悬浮在油中的固体物质是由胶体物质组成的,随着压力的增加,超滤设备滤饼中的缝隙变小,过滤阻力逐渐增加,过滤速度很快下降,因此需要根据不同的情况来确定压力。天津电泳漆超滤设备装置
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