什么是注塑模具?两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的注塑机。注塑模具目前在市场较盛行,这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。注塑模具的应用领域:1)产品功能的要求:电源开关,手机按键。2)改善手感:一些手持产品,如电动工具,牙刷柄,保温杯。3)增加美感,如观件的LOGO,即漂亮又不会被摩掉。在模具的质量、交货周期、价格、服务四要素中,已有越来越多的用户将交货周期放在优先。苏州高效模具报价
注塑模具的注塑时间是指塑料熔体充满型腔所需要的时间,不包括模具开、合等辅助时间。尽管注塑时间很短,对于成型周期的影响也很小,但是注塑时间的调整对于浇口、流道和型腔的压力控制有着很大作用。合理的注塑时间有助于熔体理想填充,而且对于提高制品的表面质量以及减小尺寸公差有着非常重要的意义。注塑模具注塑时间要远远低于冷却时间,在作模流分析时,只有当熔体完全是由螺杆旋转推动注满型腔的情况下,分析结果中的注塑时间才等于工艺条件中设定的注塑时间。如果在型腔充满前发生螺杆的保压切换,那么分析结果将大于工艺条件的设定。苏州高效模具报价模具的设计是进步注塑模具质量的重要的一步。
塑胶模具由哪几个结构组成?模架:一般都不需要我们设计,可以直接从标准模架制造厂商那里订购,很大节约的设计模具所需时间,所以称它为塑胶模具标准模架。它构成了塑胶模具基本的框架部分。模仁:模仁部分是塑胶模具的中心部分,它是模具里面重要的组成部分。塑胶产品的成形部分就在模仁里面,大部分时间的加工也花费在模仁上。不过,相对有些比较简单的模具,它没有模仁部分,产品直接在模板上面成形。早期的塑胶模具大都如此,相对比较落后。
双色模注塑原理: 双色模通常有两副模具,一半装在双色注塑模具机的定模固定板上,也就是有注塑浇口的一侧,另一半装在动模回转板上,即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在一般情况下是完全一样的,而一次定模和二次定模不一样。当一种材料注塑完毕后,定、动模在注塑机拉力下被打开,一次动模带着一次产品旋转180°,此时动模不顶出,然后合模,进行二种材料的注塑,保温冷却后,定、动模被打开,动模侧产品被顶出。每个成形周期内都会有一模一次产品及一模二次产品产生。模具:有了合格的模具(试件合格),不一定能生产出批量的合格产品。
常见的双色模具通常包含有一个公模和一个母模,并且,在公模和母模之间形成多个成型腔。该双色模具的注塑成型过程通常分两个阶段完成,即先由一次注塑成半成品,公模在注塑机面板的带动下旋转180度后合模,再在半成品的基础上由进行二次注塑成型,较终完成整个塑胶制品的生产。但是,传统的注塑模具的动模大多数采用在竖直平面旋转的转阶段方式,即两次注塑口都设置在同侧,公模和母模之间形成多个成型腔处于同一竖直平面上,经过一次注塑后需要旋转位置进行二次注塑,此时处于底层的成型腔与高层的成型腔位置对调,这种旋转方式容易使得一次注塑成型的半成品从型腔中脱落,对于重量大的产品这种现象尤为明显。模具行业的名词:回弹:回弹有两种,一种是成形冲件从模具内取出后的尺寸与模具相应尺寸的差值。苏州高效模具报价
注塑模具对应的加工设备是注塑成型机。苏州高效模具报价
注塑模具出现侧面凹痕如何处理:1、在模塑件的保压过程中,向模腔额外注入塑料材料,以补偿模塑收缩。大多数情况下,浇口比制件其它部分薄得多,在模塑件仍然很热而且持续收缩时,小的浇口已经固化,固化后,保压对型腔内的模塑件就不起作用。2、半结晶塑料材料的模塑件收缩率高,这使得凹痕问题更严重;非结晶性材料的模塑收缩较低,会减小凹痕;填充和维持增强的材料,其收缩率更低,产生凹痕的可能性更小。3、厚的注塑件变凉的时间长,会产生较大的收缩,因此厚度大是凹痕产生的根本原因,设计时应加以注意,要尽量避免厚壁部件,若无法避免厚壁不见,应设计成空心的,厚的部件就平滑过度到公称壁厚,用大的圆弧代替尖角,可以减轻尖角附近产生的凹痕。苏州高效模具报价
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