宿迁可控硅温控柜厂家

温控柜的主要组成部分分为监控回路，执行控制单元以及操作单元三部分组成，具体说明见下：  1） 监控单元分，显示回路与控制故障输出两部分组成，监回路由三相电流，电压表显示，现场温度与设定温度显示，软启动停机、手动/自动切换控制、比较大输出限制功能、过电流保护等几部分组成，当监测仪器仪表检测到故障时将输出故障接点信号到加热回路中，停止加热系统的运行，并伴有故障指示/声光报警,进一步保护加热元件；  2） 执行控制单元主要分为主电路开关，调压机构和限流熔断回路三部分主成。主电路开关可以根据电流和保护功能的不同正常选用，目的是控制加热的功率电流，起到通断加热的作用。调压执行单元分为接触器位式控制，固态继电器调压控制以及可控硅连续可调控制三种类型，具体的选用根据现场加热介质和控制要求决定，他们之间的区别与正确选用可与我公司电器工程师联系指导。  3） 操作单元主要是加热的启动，停止，急停,超温故障复位，以及温度调节设定等部分组成，该部分的具体要求可以根据用户要求来正常设计；  4） 另外温度仪表配电柜可以根据安装区域分为户外，户内，防爆与非防爆形式；奥凯电气在客户和行业中树立了良好的企业形象。宿迁可控硅温控柜厂家

变频器节能节电的认识误区：

  由于现在变频器使用的越来越多，一些工业企业也因为对该设备认识不足而潜意识里已经将使用该设备与节能节画上了等号。其实，在实际应用中，很多工厂企业由于面临的情况不同，慢慢开始发觉不是所有应用该设备的地方都能节能节电。所以，下面我们就来说说造成这种情况的原因以及人们对该设备有哪些认识误区。

控制器在所有类型电机上使用均能节电

  变频调速器能否实现节电，是由其负载的调速特性决定的。对于离心机、风机、水泵类负载属于二次方转矩负载，才满足电机输出功率P∝Tn，P∝n3，即电动机轴上的输出功率与转速的三次方成正比。可见，对于二次方转矩负载，变频调速器节电效果非常突出。对于恒转矩负载，例如罗茨风机等，转矩与转速的大小无关。一般设置一个排风口通过阀门控制，当风量超出需求时，排出多余风量从而实现调节。这种情况下可以采用调速运行，同样也可以达到节电的效果。另外对于恒功率负载，功率与转速的大小无关。这些情况下就没必要投用该设备。 宿迁可控硅温控柜厂家奥凯电气地理位置优越，拥有完善的服务体系。

变频器出现负荷过载的原因及检查方法：

  我们在使用变频器的过程中，会遇到各种各样的问题，该设备使用时间久了自然而然的也会发生故障。所以，我们在这里就讲讲该设备为什么会出现负荷过载的问题，这种问题又是如何检查出来的。

  一、主要原因

  1、机械负荷过重，负荷过重的主要特征是电动机发热，并可从显示屏上读取运行电流来发现。

  2、三相电压不平衡，引起某相的运行电流过大，导致过载跳闸，其特点是电动机发热不均衡，从显示屏上读取运行电流时不一定能发现。

  3、误动作，变频器内部的电流检测部分发生故障，检测出的电流信号偏大，导致跳闸。

作为电子电路，温控器设备本身也要耗电

  从该设备的组成可以得知，该设备本身具有电子电路，因此在运行时同样耗电，虽然相对于大功率电机而言消耗较少，但其本身耗电也是客观事实。根据**测算，该设备非常大自身耗电量约为额定功率的3-5%。一台1.5匹的空调自身耗电算下来也有20-30W，相当于一盏长明灯。

  综合上述，我们能够得出的结论是：变频器在工频下运行具有节能节电的功能是事实，但是有一定的前提条件的，一是大功率并且为风机、泵类负载；二是装置本身具有节电功能（软件支持）；三是长期连续运行。这也是该设备能体现出节电效果的三个条件。那么，这就要求我们在使用该设备的时候一定要根据自己的实际情况来进行操作！ 奥凯电气拥有业内**人士和高技术人才。

变频器的三大节能原理

  该产品比较大的作用便是节能，能够把不必要使用的能源节省下来，用在别的地方，间接性的减少了用户在这方面的开支。那么，为了更好地使用该产品，首先要了解一下它的节能原理有哪些。

  1、变频节能

  （1）变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上，为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余力矩增加了有功功率消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时如果流量要求减小，通过降低泵或风机转速即可满足要求。 奥凯电气提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。四川电阻丝温控柜生产厂家

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变频器在接线时有哪些要求：

  我们都知道变频器的使用是离不开电的，但是我们在对它进行接线时也不是随心所欲进行的，它也有一定的要求，那它在进行接线时都有哪些要求呢？在接下来的文章中小编会为大家介绍到。

  1）变频器和电机的距离应该尽量的短。这样减小了电缆的对地电容，减少干扰的发射源。

  2）电机电缆应**于其它电缆走线，其**小距离为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线，这样才能减少变频器输出电压快速变化而产生的电磁干扰。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。与变频器有关的模拟量信号线与主回路线分开走线，即使在控制柜中也要如此。 宿迁可控硅温控柜厂家

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