污染土壤淋洗液常含高浓度重金属和有机污染物(如PAHs),电极氧化还原反应可以协同去除两类污染物。以Pb-芘复合污染淋洗液为例,Ti/PbO₂阳极降解芘的同时,阴极还原Pb²⁺为Pb⁰实现回收。关键参数为淋洗剂选择(柠檬酸优于EDTA,避免络合竞争)和pH控制(酸性条件利于重金属还原)。技术瓶颈在于土壤淋洗液的高颗粒物含量易堵塞电极,需前置过滤或采用旋转阴极设计。现场试验显示,处理成本比焚烧法降低50%以上,且无二次污染风险。电化学-超滤耦合工艺使回用率达90%。江苏电极除硬

循环水中的钙镁离子易形成碳酸钙和硫酸钙垢,电化学除垢技术通过阴极反应(2H₂O + 2e⁻ → H₂↑ + 2OH⁻)提高局部pH,促使成垢离子(Ca²⁺、Mg²⁺)以疏松形式析出并随排污水排除。采用网状不锈钢阴极时,垢层主要成分为文石型CaCO₃(非粘附性),可通过自动刮垢装置。关键参数包括电流密度(10-30 mA/cm²)、水温(<60℃)和停留时间(>30分钟)。某电厂循环水系统应用后,换热管结垢速率从3 mm/年降至0.5 mm/年,同时节水15%(减少排污量)。该技术的瓶颈在于高硬度水质(>500 mg/L CaCO₃)时能耗上升,需配合水质软化预处理。新疆电极设施电化学除磷产物纯度达90%可用作磷肥。

高盐循环水易导致设备腐蚀和结垢,电化学离子交换(EDI)技术结合离子交换树脂与直流电场,可连续脱除Ca²⁺、Mg²⁺和Cl⁻等离子。以填充混床树脂的电渗析模块为例,在15 V电压下,硬度离子去除率>90%,产水电阻率可达5 MΩ·cm。相比传统离子交换,EDI无需酸碱再生,且自动化程度高。设计要点包括:①树脂选择(强酸/强碱型);②隔板流道优化(防堵塞);③极水循环(防结垢)。某电子厂超纯水系统中,EDI使再生废水排放量减少95%,运行成本降低30%。
垃圾渗滤液成分复杂(含腐殖酸、氨氮、重金属等),电氧化可同步实现有机物降解和脱氮。以Ti/RuO₂-IrO₂阳极为例,在Cl⁻存在下,氨氮通过间接氧化转化为N₂(选择性>70%),同时COD去除率达60-80%。关键问题在于渗滤液的高盐分(如Na⁺、K⁺)可能导致电极腐蚀,需采用耐盐涂层(如Ti/Pt)或预处理脱盐。此外,耦合生物处理(如前置厌氧消化)可降低电耗,而脉冲电源模式能减少电极钝化。中试研究表明,处理成本约为8-12元/吨,具备规模化应用潜力。电化学技术处理过程安全环保。

电极材料是电氧化技术的重要部分,其催化活性、稳定性和成本直接决定应用可行性。目前研究较多的包括金属氧化物电极(如Ti/RuO₂、Ti/PbO₂)、BDD电极及碳基电极(如石墨、碳毡)。Ti/RuO₂电极具有高析氧电位(1.6 V vs. SHE),适合处理含氯废水,但易发生析氧副反应;Ti/PbO₂电极成本较低且催化活性强,但长期运行后Pb溶出可能造成二次污染。BDD电极因其化学惰性和超高氧析出电位(>2.3 V)成为难降解有机物处理的理想选择,但制备成本限制了大规模应用。未来趋势是开发复合涂层电极(如SnO₂-Sb/Ti)或非贵金属催化剂,以兼顾性能与经济性。电化学pH调控精度达±0.3。河北工业电极除硬
电极技术处理循环水无药剂残留。江苏电极除硬
随着人们对水质要求的不断提高,钛电极在水处理领域发挥着越来越重要的作用。在电解法水处理中,钛电极可用于降解水中的有机污染物、去除重金属离子等。通过选择合适的钛电极材料和涂层,能够产生具有强氧化性的活性物质,如羟基自由基等,这些活性物质可以将水中的有机污染物氧化分解为无害的二氧化碳和水。例如,在处理印染废水、制药废水等高浓度有机废水时,钛电极电解法具有处理效率高、无二次污染等优点。同时,钛电极还可用于消毒杀菌,通过电解产生的氯气、次氯酸等物质杀灭水中的细菌和病毒,保障饮用水的安全。江苏电极除硬