金相研磨机基本参数
  • 产地
  • 法国
  • 品牌
  • 普锐斯
  • 型号
  • MECATECH 300 自动研磨抛光机
  • 是否定制
金相研磨机企业商机

化学抛光是一种将金相样品浸入调配的化学抛光液中,借化学药剂的溶解作用而得到的抛光表面的抛光方法。化学抛光是常见的金相样品抛光方法之一,这种方法操作简便,不需任何仪器设备,只需要选择适当的化学抛光液和掌握比较好的抛光规范,就能快速得到较理想的光洁而无变形层的表面。


基本原理:

金属试样表面各组成相的电化学电位不同,形成了许多微电势,在化学溶液中会产生不均匀溶解。在溶解过程中试样面表层会产生一层氧化膜,试样表面凸出部分由于粘膜薄,金属的溶解扩展速度较慢,抛光后的表面光滑,但形成有小的起伏波形,不能达到十分理想的要求。在低和中等放大倍数下利用显微镜观察时,这种小的起伏一般在物镜垂直鉴别能力之内,仍能观察到十分清晰的组织。


反应良好、受众面广的金相研磨机就用深圳市新则兴科技有限公司的进口金相设备。珠海电子金相研磨机制样

要保证模具的正常加工生产,使用中故障的减少以及品质问题,模具的使用寿命增加,就需要在日常的生活中进行保养。


1、进行保养后需要进行记录。


2、在保养中需要注意赃物的清理,检查工作位、弹簧是否有烧伤、断裂的现象,如果有这种现象,就应该进行及时修理。


3、研磨液的进出通道是否出现堵塞,需要保持通畅。活动位置需要添加润滑油。


4、做好定期的保养工作,排气槽位置以及孔清理,如果有气烧困气现象需要及时排除,及时修整磨损部位。


5、设备外观的保养,专业人员进行外观保养,防止生锈,在落模的时候需要喷上防锈油,在设备保存的时候,需要进行遮盖,以防止粉尘覆盖工作面。


模具的保养需要注意,每天需要添加必须油,需要禁止产品的粘模现象,及时清理工作表面。 珠海电子金相研磨机制样深圳市新则兴科技有限公司一体式金相服务,提供金相设备报价。

金相检验的关键步骤在于研磨和抛光,常见研磨抛光设备有带式抛光机和高速盘式抛光机,目前被应用更多的是盘式金相抛光机。可手动研磨抛光也可自动研磨抛光,技术上都非常成熟,具体应用取决于设备条件、技术要求和金相工程师的工作习惯。


手动金相抛光机


价格经济,操作、维护简单,当属手动金相抛光机,有单盘和双盘两种型号,适用于各种材料的研磨、抛光,是非常经济实用的设备。


实验室制样数量不多,操作人员少的情况,一台单盘手动金相抛光机就够用了。相对制样数量较大,操作人员二个以上,或者作为教学使用的情况,一般可选用双盘的,一台可以顶两台使用,节约空间,同时也节约购买成本。

金相试样在放到金相显微镜下观察前都需要先进行切割取样、研磨、抛光、腐蚀这些制样步骤。

现在金相实验室都是用金相抛光机来抛光试样。

您知道试样要抛到什么程度才可以吗?


将试样磨平后就可以放到金相抛光机上抛光了。

先往抛光绒布上喷几下DS001金刚石悬浮液,然后手拿试样从盘的中心向外圈慢慢移动进行抛光。

盘的中心比较平稳,可以将试样放平,如果直接在外圈开始抛的话,试样很容易放不平,因为抛光速度太快。

抛一会观察观察,看看划痕是否明显,如果肉眼还能看到划痕就要继续抛,直到看不到划痕,试样面变得很亮为止。

这时候可以放到金相显微镜下看看,是否还有很粗的划痕,只要划痕不明显就可以进行腐蚀或者直接放到金相显微镜下观察了。 金相研磨机的日常维护。

脱落

研磨过程中,样品表面处的粒子或晶粒被拽掉后留下的孔洞称为脱落。由于硬脆材料无法塑性变形,致使样品表面的微小区域发生破碎而脱落或被抛光布拖拽下来。

应对措施:

● 切割和镶样过程中,不要施加过大的应力以免损伤样品。

● 粗磨或精磨时,不能使用过大的压力和粗大的研磨粒子。

● 应使用无绒毛抛光布,这种布不会将粒子从基体上“拽”出来。

● 每道工序都必须去掉上道工序造成的损伤,并尽可能地减小本 道工序造成的损伤。

● 每道工序后都检查样品,找出何时发生脱落,一旦出现脱落就必须重新进行磨制。


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金相研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨制设备。珠海电子金相研磨机制样

一、机械抛光:在专门的抛光机上进行抛光。机械抛光主要分为两个步骤:粗抛和精抛。

粗抛:目的是除去磨光的变形层。

以往粗抛常用的磨料是粒度为10-20μm的α-Al2O3、Cr2O3或Fe2O3,加水配成悬浮液使用。目前,高性能极似天然金刚石悬浮液DS001或高性能人造金刚石悬浮液DS002磨料已逐渐取代了氧化铝等磨料,因其具有以下优点:

1)与氧化铝等相比,粒度小得多的金刚石磨粒,抛光速率要大得多,例如4~8μm金刚石磨粒的抛光速率与10~20μm氧化铝或碳化硅的抛光速率相近;

2)表面变形层较浅;

3)抛光质量比较好。


精抛:又称终抛,目的是除去粗抛产生的变形层,使抛光损伤减少到比较低。

常用的精抛磨料为MgO及γ-Al2O3,其中MgO的抛光效果比较好,但抛光效率低,且不易掌握;γ-Al2O3的抛光速率高,且易于掌握。 珠海电子金相研磨机制样

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