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冷冲模具基本参数
  • 品牌
  • 高高精密
  • 模具材质
  • 塑料模具钢,铜合金,锌基合金,冷作模具钢,热作模具钢,硬质合金,有色金属合金,非金属材料,铸铁
  • 模具类型
  • 锤锻模,拉深模,热挤压模,机锻模,热冲裁模,冷挤压模,压铸模,冷弯曲模,冷镦模,冷冲裁模,成形模,落料模
  • 模版放置形式
  • 立式,卧式
  • 模具用途
  • 注塑,镦锻,冲裁,高温金属成形,注射,挤压,拉深,弯曲
  • 模具设计软件
  • UG,Pro/Engineer,AutoCAD,Solidworks
冷冲模具企业商机

需配加工、组合加工、零星装配的内容。a.用固定板配钻垫板,淬火后磨平两大面。b.落料凸模保留菱形两端圆弧,其余磨低0.5mm,以此定位压修固定板孔,再用侧刃或压印工具压修侧刃固定孔。c.以凹模圆形孔及固定板孔配磨圆凸模。d.固定板装入凸模及侧刃、铆接,调整位置关系,组合磨平固定端,再组合磨平落料凸模和侧刃,较圆凸模低约lmm。e.用固定板配钻上托螺钉过孔、扩孔及觎孔。并用冲头把配车装配孔。f.将固定板,垫板和上托用螺钉固定连接。g.以圆凸模定位导向,合模组合压修凹模,并在底座上划出漏料机,点出螺钉过孔中心。凹模淬火后研光磨平,底座钻孔觎孔完成螺钉过孔加工,铣漏料孔。h.修配将侧刃挡板装入侧面导板并配作装入圆柱销。i.组合压修弹压卸料板,再按固定板配钻螺孔,再铣导板让位台阶。j、以凹模型孔调正侧面导板位置,分两次先后加工螺钉过孔和销孔。完成承料板固定孔的加工。组合磨平凸模及侧刃刀口。单工序模 在压力机的一次行程中,只完成一道冲压工序的模具。湖北合金冷冲模具定制

外圆磨床。就是一台普通的外圆磨床。①外圆磨床的动作原理。安装固定砂轮的砂轮架可作纵向往复运动,用于调整吃刀深度,并有快速退出和接近的功能。工作台沿床身导轨作横向往复运动完成走刀。主轴用低速旋转的方式带动工件转动形成圆周切削。②工件的安装固定。外圆磨床主要是对轴类零件的外圆面进行加工,大多数零件都在两端安排中心孔,依靠机床两端的顶上的尖尖来定位和安装,并调整尾座顶上的尖尖的压力实现固定,再根据情况在主轴一端采取不同的拨动方式,使零件和主轴一起慢速旋转。小型零件无法加工中心孔的,可适当加长作成60°尖状,再与机床反顶上的尖尖配合来实现定位安装,也可以和端面不允许有孔的零件一样,另加工艺夹头来实现定位和安装,待加工完后去除多余部分。③外圆磨床上可以完成的加工内容。外圆磨床以加工各种外圆表面为主,若为台阶轴类零件,各外圆直径应从大到小顺序排列,或中间大,再往两端逐渐变小的排列方式,不便加工凹进的外圆面。调整工件中心支架与机床导轨的关系,使之形成一定角度,外圆磨床还可以磨圆锥面。零件台阶侧面有粗糙度或装配要求时,还可以靠磨侧面。但零件在根部应安排加工出合适的退刀槽,方能保证靠磨质量和安全。四川冷镦冷冲模具价格现在的模具技术已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。

模具CAD/CAE/CAM技术,对冲模技术性能的研究已经成为发展冲压成形技术的中心和关键。20世纪60年代初期,国外飞机、汽车制造公司开始研究计算机在模具设计与制造中的应用。通过以计算机为主要技术手段,以数学模型为中心,采用人机互相结合、各尽所长的方式,把模具的设计、分析、计算、制造、检验、生产过程连成一个有机整体,使模具技术进入到综合应用计算机进行设计、制造的新阶段。模具的高精度、高寿命、高效率成为模具技术进步的特征。

间隙对冲裁件尺寸精度的影响:冲裁件尺寸精度由模具制造精度和冲裁后弹性恢复量的大小两个因素决定的。在这里分析间隙对冲裁件弱性恢复量的影响。在冲裁过程中,因为存在弹性变形,当工件从凹模中推出或从凸模上卸下时,其尺寸与凹模或凸模尺寸之间存在一个偏差,这就是弹性恢复量。偏差值可能是正也可能是负。落料和冲孔弹性恢复量与间隙的关系如图四所示。当间隙小于A点的间隙值时,落料尺寸大于凹模尺寸,冲出孔的尺寸小于凸模尺寸。当间隙大于A点的间隙值时落料工件尺寸小于凹模尺寸,冲出孔尺寸大于凸模尺寸。这是因为冲裁过程中在冲裁变形区有压缩、拉伸和弯曲三种变形,当间隙较小时,压缩变形与弯曲变形量大于拉伸变形量,冲裁后弹性恢复使落料工件胀大,冲孔孔径缩小;而间隙较大时,拉伸变形量大于压缩变形量和弯曲变形量大于拉伸变形量,冲裁后弹性恢复使落料工件缩小,冲孔孔径胀大。弹性恢复量除了间隙因素外还与材料性能,工件形状尺寸等因素有关,但间隙是主要因素。成形模:成形模是使板料按凸模或凹模的形状直接复制成形的冲模。

模具的装配和加工有时是穿插来进行的,不可能截然分开。①模架的装配。如就是利用导套导向压入导柱的工作状态。压入的导 柱能保证垂直度。也为今后模具的开合不会出现干涉提供了保证。只有先完成模 架装配,才能组合配钻模板上的装配固定用孔,和为底座漏料孔决定位置。②凸模和固定板的装配。即使是只有一个凸模,也必须先装入固定板,并调正后组合磨平固定端。否则不能再装入。③侧刃挡板(块)也必须装入侧面导板,并组合加工销孔配入圆柱销,组合磨平等,以便在组合加工销孔时调整与凹模型孔的位置关系,完成侧面导板的加 工。④组合凹模的装配,凹模为组合形式的,应先进行单独装配,并完成组合质量检测和磨平等。⑤冲头把与上托的装配,除带凸缘冲头把外,很多冲头把必须在总装前装入上托,否则不能直接装人会引起返工。常温下利用压力机并依靠模具对金属材料加工使之变形以获得所需形状的加工称为冷冲压。湖北合金冷冲模具定制

模具在制造质量、精度、制造周期和成本方面,以国外相比还存在一定的差距。湖北合金冷冲模具定制

跳步模,是一套横向单件斜排、标准对角导柱模架,双侧刃加挡板定距、弹压卸料带承料板的跳步模。凹模型孔及凸模由圆形及非圆成型组合而成,下面是用传统的压印修配加工方式来叙述模具的加工装配过程。零件加工可以单独完成的内容。a.圆凸模加工至等待配磨,落料凸模按工艺尺寸完成加工,侧刃按图纸尺寸完成加工。b.凹模落料孔及侧刃孔留压修量,圆形孔按工艺尺寸加工留研光量。c,固定板圆凸模固定孔加工到位,落料凸模固定孔在菱形两端镗圆孔,其余及侧刃固定孔留压修量。钻孔攻丝螺纹孔,销孔钻底孔,卸料螺钉过孔。d.垫板完成外形加工,承料板可直接下料获得外形。e.侧面导椒元成外形加工,划线铣侧刃让位槽及挡板槽。f.侧刃挡板、冲头把、卸料螺钉完成加工,弹压卸料板留压修量。湖北合金冷冲模具定制

无锡市高高精密模具有限公司是以提供精密模具设计,精密模具制造,精密工夹具为主的有限责任公司(自然),公司成立于2005-07-27,旗下高高,已经具有一定的业内水平。公司承担并建设完成机械及行业设备多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。

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