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七个卸料步骤

分切机卸料步骤完整清晰地分为七步，规范化分切操作，预防危险和误操作：

1、先把拔轴小车开到龙门吊正中间位置，便于龙门吊的吊料。

2、主操把上下托料勾升起，卷取锥头打开，然后降下托料勾，用送料装置把卷取轴送出机器。

3、助手拿泡沫垫把料卷两边端面挡牢，以免端面弄脏、擦划伤等，副操开小行车和助手把上下卷取的料卷吊到拔轴小车上放好。

4、卷取料卷下好之后，助手协助副操再把已装好管芯的上下卷取轴吊到送料装置夹紧、穿带继续开机。

5、把拔轴小车开到夹紧位置、夹紧、拔轴。

6、料卷穿好穿管，由副操和助手两人配合进框，然后取出两端泡沫垫。

7、副操装好管芯，助手搞现场卫生。 光学膜分切机报价单。淮安分切机收购价

分切机操作大全：四、开机运行

1、改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。

2、将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运行。

五、分切控制

在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。

六、停车1、当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。2、在设备运行过程中，根据需要可按MACHINESTOP停车。3、当需要快速停车时，按MACHINESTOP键大于2S。4、当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCYSTOP紧急停车。

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    分切机操作大全：三、上料、穿膜及接膜1、上料：按照分切计划单要求，依照行车操作规程，根据实际情况，在时效架上吊取相应的母卷，根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上，并用控制按钮夹紧钢芯，离开钢芯支撑臂及行车。2、穿膜：当分切机上无膜时，须进行穿膜。利用分切机穿膜装置及功能键，将原始膜一端系在穿膜链环眼上，启动穿膜按钮，使膜沿分切工艺走向平整分布在各辊上。3、接膜：当分切机上有膜,换卷接头时，利用真空接膜台，先将接膜台启动到工作位置，人工把分切机靠前牵引辊上的膜展平并开动上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜台上，贴上双面胶带并割掉胶带下多余的膜，将放卷架上的膜展平并启动下部真空泵使膜平整的吸附，拿下胶带上纸层并平整粘接膜，接头要整齐，无皱，然后关掉上下真空泵，将接膜台开到不工作位置。

目前国内所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上，虽说国内控制原器件运用已非常普及，价格也较低廉，但国内分切机厂家在使用的深度上远远落后于国外发达国家水平，特别是在控制系统上与分切机的结构、和所分切的物料上缺乏有机的结合，在这个层面上讲，国产分切机绝大多数还停留在粗线条上，还没有更深入领会分切机控制系统的严密性和合理性。国内分切机厂家应从以上几个方向着手，寻找出即符合分切机控制分切原理，又能很大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。

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这是中国制造业所面临的通病，任何机械设备，除了在设计上合理以外，在制造上还要求精良，而中国制造业在这方面是欠缺的，除此之外，制造工艺也是一个薄弱的环节，制造分切的设备，除了一些通用的机床外，还需要有一些制造分切机的专门设备，如动平衡机、水切割机等，因分切机制造精度要求高，所以，一些设备需要用数控机床来加工零部件，特别是有必要普及使用机械加工中心，这样所制造出分切机的设备加工精度才能从根本上得到保证。

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    购买分切机掌握这些方法更可靠：靠前，首先是安全性。分切机这设备不同于其他的机械产品，属于危险级数比较高的四级危险机床，安全性是分切机在选购和使用过程中的首要问题。所以，在选择分切机时必须重点考察其安全性及可靠性。第二，机械结构。很早的机械式分切机压纸采用弹簧压力，推纸采用滑块式结构。结构较为简单，调试维修也方便，但压纸压力低，裁切精度差，不能满足高水平印刷对纸张裁切精度的要求，更无法满足中高级包装印刷产品的要求。所以，在选择分切机时，应根据自己所要加工的产品的实际情况来选择。第三，能耗的对比。同等型号的分切机除了以上的对比，还要在整机使用功率上比较，因为电机功率的大小，不仅只就是耗电量的问题。由于分切机在制造装配过程中精度配合的原因，而不得不选择功率较大的电动机，实际是机械加工、装配过程中无法解决而不得以为之的办法。 淮安分切机收购价