根据工作原理制冷设备可分为:1.压缩式制冷机。依靠压缩机的作用提高制冷剂的压力以实现制冷循环,按制冷剂种类又可分为蒸气压缩式制冷机(以液压蒸发制冷为基础,制冷剂要发生周期性的气-液相变)和气体压缩式制冷机(以高压气体膨胀制冷为基础,制冷剂始终处于气体状态)两种。2.吸收式制冷机。依靠吸收器-发生器组(热化学压缩器)的作用完成制冷循环,又可分为氨水吸收式、溴化锂吸收式和吸收扩散式3种。3.蒸汽喷射式制冷机。依靠蒸汽喷射器(喷射式压缩器)的作用完成制冷循环。4.半导体制冷器。利用半导体的热电效应制取冷量。真空预冷机要根据被冷却食品的种类,其初始温度相差迥异。云南制冷设备的特点
冷库工程大多数用PU聚氨酯喷泡做保温库板。冷库制冷设备是否配置合理很是重要。这是因为匹配合理、性能可靠的制冷机组,既能满足产品所要求的冷库制冷量和冷库贮藏工艺要求,又节省能源,故障率低。现在有些想建冷库的企业和个人,一味追求低价格,忽略了冷库设备配置匹配是否合理,导致使用后达不到制冷效果。合理设置匹配冷库工程制冷设备,建冷库时可能会增加投资,但从长远来看却省了不少钱和力。冷库设备的售后服务也是非常重要的,冷库设备运行维护和技术服务同样重要。广大的建库企业在建冷库以前应多方面的考察,多听听其他企业对冷库制冷设备配置的意见,较后确定切实的建冷库方案。使自己高起点、高标准地建立自己的冷库,为自己争取较好的收益。云南制冷设备的特点冷风机的安装位置与冷库保温版之间的必须留有一定的空间。
冷库制冷设备的配置:1.储液罐:储存氟利昂,保证制冷剂始终处于饱和状态。2.电磁阀:防止压缩机停机时高压部分制冷剂液体进入蒸发器,避免压缩机下次启动时低压过高,防止压缩机液击。另外,冷库温度达到设定值时温控器动作,电磁阀失电,低压压力达到停机设定值时压缩机停,当冷库内温度回升到设定值时,温控器动作,电磁阀得电,低压压力上升到压缩机开机设定值时压缩机启动。3.高低压保护器:防止高压过高低压过低保护压缩机。4.温控器:相当于冷库大脑控制着冷库制冷开与停及化霜、风扇的开与挺。5.干燥过滤器:过滤系统中杂质与水分。6.油压保护器:保证压缩机有足够润滑油。7.油分离器:其作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油分离,以保证装置安 全地运行。根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理,使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离。一般气流速度在1m/s以下,就可将蒸汽中所含直径在0.2mm以上的油粒分离出来。通常使用的油分离器有洗涤式、离心式、填料式和过滤式四种。
真空冻干机的冻干“秘诀”是什么?如今冻干食品异常火爆,冻干食品究竟有哪些好处?1.保持食品组织结构、营养成分和风味物质基本不变,特别是活性成分保留率高,这是某些功能性食品采用冻干食品为基础的主要原因。2.外观不干裂,不收缩,维持食品原有的外形和色泽。3.产品表面硬化,组织呈多孔海绵状,所以复水性好,食用方便,从而决定了它在即食方便食品中的地位。4.重量轻,耐保藏,对环境温度没有特别的要求,在避光和抽真空充氮包装时,常温条件下可保持2年左右,利润成本比较客观。冻干食品离不开冻干机,真空冻干机的真空冷冻干燥法预先将产品里面的水份冻结,然后再真空的环境下将产品里面被冻结的水份升华,从而得到冷冻干燥的产品。简而言之,在低温环境下抽出产品里面的水份,保留其原有的营养成份。制冷压缩机底部必须要安装**的减震脚座。
制冷机组的安装规范要求:1、制冷压缩机无论是半封闭还是全封闭的都应该安装油分离器,油分离器内部应该加入适量的机油。除此以外,在蒸发温度低于零下15度时,应该配备相应的气液分离器并注入适量的机油;2、制冷压缩机底部必须要安装**的减震脚座;3、在给冷库安装制冷机组的时候一定要考虑后期维护保养的便利性问题,因此一定要留有充足的活动空间以便于维修作业以及观察仪表是否正常同时方便条件各个阀门;4、高压表的安装位置一般都约定俗成的安装在储液罐阀门的三通处;5、制冷机组的整体布局一定要合理,外观的颜色应当保持一致,同时与制冷压缩机想匹配的冷凝器以及各种组成部分必须相匹配。制冰机是采用制冷系统,以水载体,在通电状态下通过某一设备后制造出冰。云南制冷设备的特点
制冷设备按工作原理可分为压缩制冷设备、吸收制冷设备、蒸汽喷射制冷设备、热泵制冷设备和电热制冷装置等。云南制冷设备的特点
制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷设备,采用制冷系统,以水载体,在通电状态下通过某一设备后制造出冰。根据蒸发器的原理和生产方式的不同,生成的冰块形状也不同;人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。通过补充水阀门,水自动进入一个蓄水槽,然后经流量控制阀将水通过水泵送至到分流头,在那里水均匀地喷淋到制冰器表面上,象水帘一样流过制冰器的壁面,水被冷却至冰点,而没有被蒸发冻结的水将通过多孔槽流入蓄水槽,重新开始循环工作。云南制冷设备的特点