南通平纹染色布批发

染色布基本过程：按照现代的染色理论的观点，染料之所以能够上染纤维，并在纤维织物上具有一定牢度，是因为染料分子与纤维分子之间存在着各种引力的缘故。各类染料的染色原理和染色工艺，因染料和纤维各自的特性而有很大差别，不能一概而论，但就其染色过程而言，大致都可以分为三个基本阶段。1、吸附：当纤维投入染浴以后，染料渐渐地由溶液扩散转移到纤维表面，这个过程称为吸附。随着时间的推移，纤维上的染料浓度逐渐增加，而溶液中的染料浓度却逐渐减少，经过一段时间后，达到平衡状态。吸附的逆过程为解吸，在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。2、扩散：吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散，直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度，促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。此时，染料的扩散破坏了起初建立的吸附平衡，溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面，吸附和解吸再次达到平衡。3、固着 是染料与纤维结合的过程，随染料和纤维不同，其结合方式也各不相同。上述三个阶段在染色过程中往往是同时存在，不能截然分开。只是在染色的某一段时间某个过程占优势而已。按照坯布的织法可以分为梭织染色布和针织染色布。南通平纹染色布批发

一般染色布，将坯布（梭织布、针织布等）通过专业的染色设备进行：装箱.缝头.烧毛、退浆氧漂、丝光、定型.染色.后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布。织成布料后进行染布，即先织布后染色。特点：颜色细看会略显不匀，色牢度相对较低，洗涤会容易掉色，价格便宜。没个染色布只能染一个颜色，每一个颜色都是通过三原色调出来的，所以我们有时候可以看到黑色的衣服洗了之后，水有可能是红色的，也有可能是蓝色的。都是正常现象。南通平纹染色布批发全棉染色布专业生产厂家--南通中纺织造有限公司。

色织布先染纱后织布，成品呈规则的彩色条纹或方格等纹路。染色布先织布后染色，呈整体均匀的单色布。总的来说，色织布就是通过梭织或者是机织而成的一种布。但是色织布的价钱相对于染色布来说还是比较贵的。这是由于色织布在染色、纺织和后期整理的过程中消耗的总量比较大，机器的产量也比白胚布的产量低很多，因此成本就很高。目前在整个市场中色织布和染色布的使用量都差不多。色织布主要用于在服装方面比较多些，比如衬衫，家居服，方面等，而染色布更多用于装饰用品及家纺方面更多些。

染色布色迹比色点瑕疵要多一些，表现的情况也差不多。一般色迹和油迹的主要区别在于，油迹在织物是干的状况下，给人感觉像是布面有水，但实际上是干的。油迹主要是由于织物表面的油对染料的吸附而形成，在织布的时候，化纤有的会加少许的油。正常情况这些油在遇到水后，能自动分解不致于影响染色。但有些织布厂为了降低成本而使用了差质的织物油，从而造成染色时的瑕疵。另外就是染缸里面的一些杂质沉积过多导致异常的产生，这些杂质主要来源就是织物表面的油、染化助剂中的油等等。在染缸中不断的沉积，从而导致了异常的发生。这种情况主要是加强染缸的定期清理和漂缸.南通地区专业生产染色布--南通中纺织造有限公司。

染色布冷堆前处理织物由于节能，所以现在又有很多企业在应用，但是冷堆去除棉杂及浆料效果差，布比较板结，因此染色时容易出褶子，而且导布棍容易沾脏出现脏斑色斑，所以染色生产时要少添加粘稠助剂，如：防泳移剂、增白剂NT-2等。生产涤棉磨毛织物或纯棉等厚织物时，如果漂练生产清洗效果差导致棉毛清洗不净，一些细小棉毛会粘在布面上，轧车碾压后更难以去除，在染色时会形成白斑。有的白斑染色打底下机不明显，但是如果用手逆向搓布面，棉毛掉下来会看到露出很多白斑。还有的细小棉毛粘在布面上非常难以除去，染色连续下机都难以发现，但当拉幅时需要添加抗皱、防雨剂、长车染色的特点：把煮练好的布直接进轧车染色，头尾色差较小，色光比较好控制。南通平纹染色布批发

印染厂辨色光源多数采用自然光（北向日光）及普通荧光灯。南通平纹染色布批发

染色布国家标准日晒牢度，也称耐光牢度，分为8级和1级。染色布各级都有一个用规定的染料按规定的浓度染成的蓝色羊毛织物参比标样，称为蓝色标样。试验时,将染色布试样和8个蓝色标样按规定条件一起曝晒相当时间后，与蓝色标样作比较，评定试样的日晒牢度级别。由于染色布日晒试验的时间较长并受到气候变化的限制，一般多采用人工光源，常用的是氙气灯和碳弧灯，氙气灯的光谱能量分布与日光比较接近。染色布色牢度：染色牢度是染色布重要的指标。南通平纹染色布批发

南通中纺织造有限公司是以提供染色布，印花布，色织布，纱布为主的私营有限责任公司，中纺织造是我国纺织、皮革技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。公司主要提供是一家以棉、麻、涤、竹纤维、有机棉等为原料进行开发、生产包括各种染色、印花、色织类及婴幼儿用品面料、服装面料、家纺面料的专业性生产型企业，产品销售网络遍布海内外，品质产品加上优良的服务得到了广大客户的认同和赞誉。等领域内的业务，产品满意，服务可高，能够满足多方位人群或公司的需要。将凭借高精尖的系列产品与解决方案，加速推进全国纺织、皮革产品竞争力的发展。