染色牢度是染色布非常重要的指标。印染纺织物经受外界的作用而保持原来色泽的能力,也称色牢度。纺织物经过染色、印花以后,有时还要经过其他工序,如毛织物的缩绒、合成纤维纺织物的热定形等;在服用过程中要接触大气、汗渍,经受洗涤、摩擦和熨烫等外界作用。这些都能使印染纺织品发生不同程度的褪色、变色。影响印染纺织物染色牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢度,与它们的化学结构、在纤维上的浓度和所处状态以及纤维的性质有关。各项染色牢度的测试方法,是模拟各种服用或工艺条件制订的。染色布的正反面颜色都是一样的。苏州染色布
染色布退浆: 纺织厂为了顺利的织布,往往对经纱上浆以提升强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能,还影响染色布产品的质量,且会增加染化药品的消耗,故在煮练前应对染色布先去除浆料,这个过程叫退浆。染色布棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化,与纤维粘着力下降,经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解,在水中溶解度增大,经水洗退除。染色布由于酸、氧化剂对棉纤损伤大,很少单独使用,常与酶退浆、碱退浆联合使用。青岛竹棉染色布南通地区专业生产染色布--南通中纺织造有限公司。
纺织上说的漂白不是像家里用漂白剂那样的漂白。而是指一系列复杂的工序,将织好的棉织物经过烧毛处理,去除织物表面过多的毛羽,接着将织物上的浆料洗干净,经过煮练去杂质,然后进再行漂白处理。染色布的正反面颜色都是一样的,如果是平纹面料的正反面不仅颜色一样,纹路也是一样的,没有正反面之分。将坯布(绸)经过漂炼处理后,通过加工上色给布染上各种颜色,就成为染色布。 绝大多数都是机械染色,但也有少量的手工染色的成品。
染色布在生产过程中必须严格制定染色布的染色配方、及工艺的制订。染色产品投产前,必须经过配色打小样。但事实上小样与染色生产实际条件不尽相同,染得色泽一般是有差异的。 因此这就要求染色工作者了解和掌握配色打小样与染色生产实际之间的差距及其关系,正确运用配色打小样所获得的资料、数据,加以分析处理,制订比较切合实际的、合理的染色配方和工艺。如掌握不当,在染色生产中多次调整,其生产的染色布色泽必然与标样不符。普通的染色布,则因要经过染色,容易出现各类质量问题,而造成生产周期变长或不确定,但优点在于可以定制自己所需的各类颜色。染色布勾纱是指织物的纱线被尖锐的东西勾了起来,在织物表面形成的瑕疵。
染色布生产过程中稍不注意就会出现各种问题,染色布色花是染素色织物中常见的异常之一,主要表现为布面颜色不一,有印花的感觉。主要产生的原因有染色配方组合不合理、染色升温曲线选择不当、加料太快等原因组成,解决的办法也就是选择合理的配方组合,一般染料供应商会提供合理的组合。选择合理的升温曲线,根据染料的配方组合、织物的颜色、投缸量选择合理的升温曲线。加料的时候,也一样。应该选择后加料的速度,不能过快.一般色花的布如果处理不当得话,可能会使面料报废.染色牢度是染色布重要的指标。深圳全棉染色布批发商
染色布用途较广,生产周期比色织布要短一些。苏州染色布
染色布烧毛:染色布烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光洁美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。使染色布的布面更加平整光洁,织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。染色布烧毛对工厂的要求会比较高,要特别注意在烧毛的过程中把面料给烧坏了。苏州染色布
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