染色布基本参数
  • 品牌
  • 中纺
  • 材质
  • 棉,棉质
  • 纱支
  • 32s,40s,60s
  • 幅宽
  • 140cm,142cm,145cm,148cm,150cm,160cm
  • 克重
  • 125g/㎡
  • 产品认证
  • IOS9002
  • 产品等级
  • 一级品
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 产地
  • 江苏
染色布企业商机

染色布色牢度:染色牢度是染色布重要的指标。 印染纺织物经受外界的作用而保持原来色泽的能力,也称色牢度。染色布经过染色、印花以后,有时还要经过其他工序,如毛织物的缩绒、合成纤维纺织物的热定形等;在服用过程中要接触大气、汗渍,经受洗涤、摩擦和熨烫等外界作用。这些都能使染色布发生不同程度的褪色、变色。影响染色布的染色牢度的工艺主要是缩绒、炭化、氯漂、升华等。染料或颜料在纺织物上的染色牢度,与它们的化学结构、在纤维上的浓度和所处状态以及纤维的性质有关。各项染色牢度的测试方法,是模拟各种服用或工艺条件制订的。将坯布(梭织布、针织布等)通过专业的染色设备进行工艺生产出来的成品布就是染色布。厦门染色布批发商

如何提高染色布一次试色成功率:如果是经常生产的返单颜色,前处理工艺要稳定一致,才能确保每次生产的半成品毛效、白度、pH值一致。并且每次染色前化验室要进行符样,所用不同批次的染化料要打小样来对比。如果都没问题一次试色成功率就会高,甚至可以不试色正常生产(注意染色生产工艺、机台一致)如果生产新颜色,化验室则要打小样确认,并且染色前要符样,不同打样员同时符样,如果两人所打样配方一致那么一开始配方就接近,一次试色成功率就会高.所用染化料产地、力分要确定,不宜经常更换染化料产地。因为各个厂家染料质量、色光稳定性、添加剂、生产工艺存在差异,使用不同厂家染料会使返单,配方差距较大,影响试色一次成功率。厦门染色布批发商染色布边中差是指织物布边和中间的颜色一致。

染色布冷堆前处理织物由于节能,所以现在又有很多企业在应用,但是冷堆去除棉杂及浆料效果差,布比较板结,因此染色时容易出褶子,而且导布棍容易沾脏出现脏斑色斑,所以染色生产时要少添加粘稠助剂,如:防泳移剂、增白剂NT-2等。生产涤棉磨毛织物或纯棉等厚织物时,如果漂练生产清洗效果差导致棉毛清洗不净,一些细小棉毛会粘在布面上,轧车碾压后更难以去除,在染色时会形成白斑。有的白斑染色打底下机不明显,但是如果用手逆向搓布面,棉毛掉下来会看到露出很多白斑。还有的细小棉毛粘在布面上非常难以除去,染色连续下机都难以发现,但当拉幅时需要添加抗皱、防雨剂、

染色布遇到染色白斑有哪些处理措施?白斑的形成有很多原因,如染色打底机水点,还原蒸箱水点,这些地方水点如果较白为靠前位置产生,较轻为靠后位置产生;水点比较圆为过布路线高差较小地方产生的或喷溅上去的,水点长条型为过布路线高差较大地方产生的。还有的白斑如丝光机轧车上轧有编织袋条造成此处染色时出现白斑,如果丝光机轧车轧有棉毛造成此处染色时形成暗斑。其他形成白斑的原因有蜡斑、碱泥、烂棉斑等。生产中若坯布质量好,则染色上染率高染深性好,且布面光洁均匀丰满;坯布质量差,则染色白星和布面条花严重。因此遇到含死棉棉杂多的坯布,要加强前处理工艺,在保证生产安全可靠的同时,尽可能将棉杂处理干净,将死棉煮透,改善上染率和染色布产品质量。长车染色的特点:把煮练好的布直接进轧车染色,头尾色差较小,色光比较好控制。

从活性染色布行业内现有竞争者的竞争能力、潜在竞争者进入能力、替代品的替代能力、供应商的议价能力以及下游用户的议价能力等五个方面来分析活性染色布行业竞争格局。同时,通过对活性染色布行业现有竞争者的调研,给出活性染色布行业的企业市场份额指标,以此判断活性染色布行业市场集中度,同时根据市场份额和市场影响力对主流企业进行竞争群组划分,并分析各竞争群组的特征;此外,通过分析主流企业的战略动向、投资动态和新进入者的投资热度、市场进入策略等,来判断活性染色布行业未来竞争格局的变化趋势。染色布是先织布,再染色。颜色会有误差,成本降低。纱布染色布批量定制

染色布特别对染色工厂的工人要求也特别高。厦门染色布批发商

染色布国家标准日晒牢度,也称耐光牢度,分为8级和1级。染色布各级都有一个用规定的染料按规定的浓度染成的蓝色羊毛织物参比标样,称为蓝色标样。试验时,将染色布试样和8个蓝色标样按规定条件一起曝晒相当时间后,与蓝色标样作比较,评定试样的日晒牢度级别。由于染色布日晒试验的时间较长并受到气候变化的限制,一般多采用人工光源,常用的是氙气灯和碳弧灯,氙气灯的光谱能量分布与日光比较接近。染色布色牢度:染色牢度是染色布重要的指标。厦门染色布批发商

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