无水胶印相比传统胶印优势:
(1)无水胶印色彩的密度、色调稳定、统一,不会随着油墨乳化而发生变化。无水胶印可比传统胶印的准备时间缩短40%左右,这大幅度减少了印刷工时和材料的浪费,并且印刷过程中墨性稳定,可减少印刷过程中因墨性变化造成的损纸,印刷过程效率高、操作简便。图1为传统胶印与无水胶印色密度稳定性对比。
(2)无水胶印不需要使用润版液,突破了传统胶印的水墨平衡,减少了印刷过程中VOCs的排放,具有绿色环保特性。据国外相关材料介绍,无水胶印的VOCs排放量比传统胶印少60%~80%,这一结果显示了无水胶印与人类和谐共处的环保理念。图2为传统胶印与无水胶印VOCs排放量对比。
(3)无水胶印由于没有水引起的纸张伸缩变形,套印精度大幅度提高。图3为传统胶印与无水胶印套印对比。
(4)无水胶印网点再现性更好,网点更饱满。无水胶印印刷过程中没有水的参与,有效抑制了网点增大,使印品层次清晰,暗调部分微妙的阶调等细微部分的再现性良好,即使采用高加网线数,无水胶印的效果也相当不错,且四色印刷密度比SWOP标准高20%左右,此外其更大的色域空间能够轻松印刷出更加饱和的色彩,使高品位印刷成为可能。图4为传统胶印与无水胶印网点对比。 印刷品需要突出的部位进行局部上光提亮,使局部图案更有立体效果,可以使用UV印刷。礼品袋定制印刷包装盒
互相交换的名片:客户之间见面,朋友之间认识,都少不了礼貌地交换名片。这件细小的印刷品,着一个个人的身份,蛮有趣的。由古至今的,人们都已经习惯了把个人资料印在小卡上,然后发到别人手上。名片印刷由来名片,不是近代的产物,历史可追溯到中国的战国时代。那时侯的官场拜会,已经出现一块块的刻字竹片。那时侯的竹片叫做(名刺),上面刻有名字、号藉贯、家世等等,就等于现今名片的雏型。当西方发生工业改变,印刷行业发展蓬勃,大家就利用名片印刷机印制名片。到今时当下,印刷名片已流行用四色印刷机合版印刷,即是将数十款名片拼凑成一版来印,快捷方便而且价格相宜。名片定制印刷工厂桔子彩印是一家有用专业数码图文加工设备的企业,集设计、印刷、后期于一体。
无水胶印在实际印刷过程中存在的问题及解决方案:1、定期维护保养胶印机冷却设备,确认冷水机能正常工作,并确认管道畅通。无水胶印在印刷过程中,由于没有水蒸发气化带走热量和吸收印刷机产生的部分热量,为了保证印刷质量,需要的确保胶印机冷却水正常工作,保证回水温度不高于12℃。2、确认胶印机靠版辊与版面及串墨辊之间压力值,从水路方向开始依次为3mm、3mm、3mm、2mm,确认胶辊工作状况,保证靠版辊压力左右均匀一致.在印刷过程中为防止靠版辊左右窜动或晃动,必须锁定4根靠版辊。如靠版辊不能锁住,必须更换可以窜动的胶辊,或者两端用垫片(铝片)卡住。3、按照胶印机说明书上要求,调整版/橡皮滚筒压力。因为无水胶印版表面层是硅胶,与CTP版相比,有一定的回弹性,同时无水胶印版是平凹版结构,所以压力设定需要比传统标准状态高0.03~0.05mm。4、无水胶印在印刷过程中应尽量避免使用溶剂,印刷之前要充分清洗胶辊并达到彻底干燥状态,如果有残留洗车水混入油墨,会导致版面起脏,可以加入少许无水胶印专属用于清洗剂,保证胶辊充分干燥。
油墨转移对彩盒印刷质量的影响印刷过程其实就是油墨转移的过程,一般来说,胶印印刷的油墨转移率较低,大约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右,橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。因此,控制油墨的转移率十分关键。油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。4.1油墨性能对油墨传递的影响黏度低、流动性大的油墨容易转移,转移率高;在实际生产中,应根据实际情况选择不同型号、种类及不同干燥方式的油墨。此外,在油墨中加入适量调墨油,可调节油墨性能,有利于控制网点增大、提高油墨转移率。4.2橡皮布性能对油墨传递的影响橡皮布必须具备很好的吸墨和传墨性,同时还必须具有耐油、耐酸、耐碱、弹性好等特性。如果印刷后橡皮布清洗不彻底,滞留在绒毛里的油墨会慢慢的结膜硬化,使橡皮表层绒毛状结构受到破坏,直接影响橡皮布的受墨率,从而降低橡皮布的墨转移率。因此,在印刷完成后,应彻底洗干净橡皮布。如果停机时间相对较长,可在其表面擦一层浮石粉,使橡皮布表面始终保持原有的绒毛状结构,并保障橡皮布具有良好的吸墨性和传墨性。软管装饰主要是通道就有直接印刷和不干胶标签。
近几年,在机械设备和加工工艺的提高下,亚克力的工艺品的质量和数量越来越多,应用范围越来越广。亚克力板材广泛应用于办公文具、教育用品、卫浴用品、建材装饰材料、广告展示、交通运输产品、休闲娱乐产品、3C用品、光学用品等各行各业。当下,到处都能见到亚克力标志。一般而言,亚克力标识牌是由亚克力板、亚克力、胶粘剂、发光管等原始标识组成的,它比传统标识更美观、更醒目、更直观,被较广地应用在写字楼、机关大楼、商场商店、工厂车间、电影院等场景,例如各种广告牌、指示标志、门牌、吊牌、贴牌等。软管的装饰主要通道就有直接印刷和不干胶标签。书本印刷厂
包装盒设计的过程是有计划的渐进式不断完善的过程,设计成败很大程度上取决于理念是否准确,考虑是否完善。礼品袋定制印刷包装盒
印刷后的加工印刷后的加工的工艺,是完成印刷后的表面加工的技术,起到美化印刷的作用。包括激光雕刻、立体浮雕、覆膜、上光、烫电化铝、金纸磨砂等。下面主要介绍几种工艺手段。①上光:上光是指无色的透明的油墨或者原料在印刷制品的表面涂抹或者印刷,过后进行干燥甚至进行压光处理等过程,将印刷品进行后期加工。上光过后的成品表面的光泽度较原来有了很大程度的改善。②凸凹压纹:就是在制作好的雕刻模型上利用压力将纸张的表面形成浮雕样式的效果,突出所要传递的信息的质感。这种效果看起来生动形象,具有触感,对视觉和触觉都有一定程度的刺激感。③激光雕刻:这种工艺是运用激光技术,依据所做的矢量图进行镂空、模切等的加工技术。不仅是在纸张上,这种印刷工艺还可以在木材、皮革等材料上进行。主要应用于制作精美的平面设计的画册上。除了详细介绍的这些,还有彩葱、珠光等的工艺,数不胜数的印刷工艺因素的相互结合才能造就平面设计的工艺之美。礼品袋定制印刷包装盒
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