采用Qt做上位机软件的开发,具有优良的跨平台特性,支持多种操作系统。Qt提供了丰富的API,良好的图形界面和开放式编程,用户完全自定义的测试系统功能模块。可以看到在自动测试领域对采用NI的LabVIEW虚拟仪器技术对自动测试系统进行开发,搭配不同的检测设备或不同功能的采集卡,上位机主要发挥控制及结果显示的功能,其主要工作重点主要放在多设备融合控制、对设备接口及软件的设计。设备的检测精度主要依赖于硬件自身的精度,并且设备成本高、维护困难,更新迭代成本高。这就是电容器的工作原理。深圳新能源电压传感器定制
驱动电路是连接逆变桥开关管和控制电路的桥梁,控制板输出的驱动信号是功率很小的PWM波,不足以驱动开关管使之正常的开通关断。并且在工程中,为了保证开关管(IGBT)迅速关断,需要在关断器件给开关管提供负的驱动电压,而这些都需要驱动电路来满足。除此外,驱动电路还负责控制电路和主电路的隔离,即弱电模块和强电部分的电气隔离[26]。驱动电路也是整个补偿电源设计的关键,驱动电路设计的好坏会影响到整个电路工作的安全以及开关管的开关速度。具体对驱动的电路有如下要求:1)提供适当的正反向电压,是IGBT能够可靠的开通关断;2)驱动电路工作频率要能够满足工程需要。3)驱动电路的功率足够,保证IGBT工作在过载工况下不会出现饱和而损坏。4)有较强的电气隔离和抗干扰能力。深圳新能源电压传感器定制分压式电压传感器测量简单,测量精度较高,但对分压电阻要求具有稳定的温度特性。
脉冲发电机电源是由原动机、发电机和整流器三部分构成。发电机由原动机拖动,达到额定转速后发电机将储存的旋转势能转换为电能,通过整流器变换得到直流电压对磁体供电。整流器可以通过反馈控制给磁体提供的电压电流,具有较好的可控性,可以实现对实验波形的初步调节和控制。由电容器电源和脉冲发电机电源构成磁体主要的电源系统,其中带有反馈控制的脉冲发电机电源本身具有一定的可控性,可以将平顶磁场纹波控制在一定精度以内,但脉冲发电机电源本身是大容量电源,如果想进一步降低纹波系数,直接对脉冲发电机进行控制难度很大,所以需要在原有两套电源系统的基础上再配合使用一个小容量的补偿系统。
在实际的系统中,考虑到变压器有原边漏感的存在,实际选用的谐振电感值比计算的谐振电感值要小,工程调试中可以以计算得到的谐振电感值为基准,将谐振电感设计为可调电感,根据电路的实际情况调动谐振电感值来配合谐振电容完成零开通。本电路的仿真分为两个阶段,第一阶段仿真不纳入全桥变换器变压器的副边,末端的负载用一个等效至原边的电阻代替。此阶段仿真主要是为了实现超前桥臂和滞后桥臂的所有开关管的软开关,并且通过仿真的手段观察开关管实现软开关与电路中哪些参数关系**紧密,以及探讨实现软开关的临界条件。通过观测各个开关管承受电压、流通电流和驱动信号之间的关系,加强对移相全桥电路的理解,为后续的参数设置和电路调试提供理论基础。电压传感器相对于传统测量技术的优势。
在对磁体做放电实验时,如果**依靠电力电子变换器为磁体提供极大的脉冲式电能则对该电力电子装置的容量要求特别高,这样增加了建设成本。于是本项目以实验室已有的对磁体放电的电源系统为基础,再利用电力电子装置作为补偿系统,将原有电源系统的精度提高到我们需求的水平。目前采用了高压储能电容器电源和脉冲发电机电源作为磁体供电的主要系统。高压储能电容器组通过充电机对其充电储存能量,需要对磁体放电时打开放电开关,电容器组将储存的能量释放给磁体。电容器组放电效率高,结构简单、控制简单、安全性好。其他的可以产生幅度调制、脉冲宽度调制或频率调制输出。深圳新能源电压传感器定制
经过磁环将原边电流产生的磁场被气隙中的霍尔元件检测到。深圳新能源电压传感器定制
数字控制电路的软件主要包括主程序、各个模块初始化程序、周期中断服务子程序、下溢中断服务子程序、AD中断服务子程序、PID调节子程序等几大部分组成。主程序的主要任务是系统自检,系统初始化,然后循环执行主程序等待中断。初始化是对程序中用到的常量、变量进行有意义的赋值,以及对PWM输出口和DSP数字I/O口设置,中断寄存器的赋值、定时器的赋值、事件管理器中相关寄存器的赋值以及A/D模块中寄存器的赋值也是初始化程序需要完成的任务。为了保证主电路的安全,在初始化完成前,所有的定时器都被禁止,PWM输出比较器也未被使能,PWM对应的输出为高阻态。ADC模块初始化是对A/D采样的模式,采样的通道、转换的方式等进行设置。ADC模块的启动由周期中断完成,采样完成后A/D等待中断响应,采样值倍读取后进行PID计算,计算结果即为下一周期输出PWM的移相角度。整个程序主要任务是时刻监测电路重要信号,保证电路安全工作的前提下,利用DSP内部各个模块实现采集输出端电压电流信号,通过PID子程序处理后得到具有死区时间和相位差的四路PWM波。深圳新能源电压传感器定制