涤纶针织复合布工艺

复合面料的构成方程式： 两种面料采购回来的成品（可参见梭织布或针织布流程）—-> 复合膜厂—-> 中期保养处理厂—-> 后期整理厂—-> 面料完成 复合的每批面料都要进行有效地保养处理，先进行反面面料的复膜（膜是一种类似于尼龙薄膜的透明材料），用化学材料进行粘合，然后进保养处理，保养处理的时间越长，对面料粘合的牢度和粘合剂的融合程度要好一些，一般国产粘合剂需要三天的保养时间，进口粘合剂需要五天的时间或者更长，要让粘合剂充分地融入进面料与膜之间，时间的长短也会影响接下来与正面面料粘合的效果。 保养处理车间是完全封闭的，在室内要保持一定的温度和湿度，才能让粘合剂自然融合，如果为了快速完成而加高温度，虽然能加快了成品的操作进程，但是往往会发生，成品面料在缝制过程中，面料纱线被针刺断，手感也变得硬，相互磨擦会有沙沙的声音，说明粘合剂固化在面料上，把面料的纱线变得硬起来了。做复合类面料的你，一定要注意放足时间给复合厂家，千万别因小失大。热轧特点：可以采用现成的设备及工艺。涤纶针织复合布工艺

我国纺织服装专业市场门类齐全，其中，产地型专业市场具备完整的生产配套体系，但还存在部分产品处于价值链的中低端，规模大而不强，品牌梯队尚未成熟的现状。因此，要实现高质量供给，重点在于打造出多品种、高质量、低成本、适销对路的原创大众品牌;要积极推动商品品质、行业素质的提升，让高质量的商品覆盖到更大的消费群体;要在流通领域的每一个环节严把质量关、品质关;各级监督检测部门要面向消费者，面向大众，面向社会，面向媒体，积极履行监管责任。涤纶针织复合布工艺无纺布和薄膜均不能耐高温。

复合面料应用了“新合纤”的高技术和新材料，具备很多优异的性能（与普通合纤相比），如织物表现细洁、精致、文雅、温馨，织物外观丰满、防风、透气，具备一定的防水功能，它的主要特点是保暖、透气性好。该织物还有一个特点是：耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿，所以在触感和生理的舒适性方面，具有明显优势，超细纤维织物的抗皱性较差（这是因为纤维柔软，折皱后弹性回复差所致）；为了克服这一缺点，故采取了“复合”工艺，这样就很大地改善了超细纤维织物抗皱性差的缺点。复合面料是欧美流行外套面料。

现在市场上比较常见的防尿垫为二层设计，外表是毛巾料，上层是压胶的，这种防尿垫价钱对比廉价，但吸水性较差，且不透气。较好的防尿垫为四层设计，分手为表层、吸水层、防水层、底层，防水层采取的TPU防水透气膜，这种设计的防尿垫，充足统筹了吸水性、防水性、透气性、温馨性等几大请求，宝宝对比温馨。尽管四层设计，并不厚，透气性、防水性都很好。教你熟悉TPU复合布TPU全称热塑性聚氨酯弹性体（ThermoplasticPolyurethane），它战胜了PVC和PU皮的诸多缺点，具有其它各类热塑性弹性不可比较的优异性能，所以又被称为将来素材。TPU防水透气膜，wudu，高防水透气性、抵抗细菌防霉，强度高、韧性好，良好的弹性和柔软度，耐水洗、抗磨损才能强、防UV（臭氧）之性能、耐候性（高温顺韧性）、耐老化。防水层采取TPU，正是借重了其防水透气性。大家晓得，冲锋衣请求防水透气性，有的冲锋衣也是应用TPU来实现防水透气的产品请求。布粉复合：在无纺布或薄膜上均匀洒布热熔胶粉体，再通过热力进行复合的一种方法。

在国内，热溶胶涂布设备的应用领域也因此不断得到拓展，医疗、卫生材料生产部门是这类设备使用广的行业，汽车工业在中国的快速发展也拉动了零配件生产商对热溶胶涂布设备的需求，有关资料显示，国内土工布行业不久前也引进了迄今为止的首条热溶胶生产线。作为一种成熟而又不断发展中的工艺，热溶胶涂布技术在无纺布深加工行业的前景会越来越好。用即弃医疗用品（如手术衣、手术被单、湿巾、手套、鞋、帽等）、工业防护类产品、个人护理用品主要以无纺布复合薄膜产品为主，这几个行业对于产品的要求几乎是相同的，即防水性、透气性及舒适性。淋膜特点：工艺简单、成熟、且生产速度较快（约100m/min）。春亚纺复合布生产

热熔胶透气涂布复合，涂布时涂布头需要和涂布材料接触，对收放卷设备的稳定性、平整度要求较高。涤纶针织复合布工艺

热熔胶透气涂布复合：特点：生产速度较快、透气膜材料的透气损失率低（在20-30%之间）。缺点：设备投资大（一套1600mm有效宽度的热熔胶透气涂布复合热熔胶系统成本在40万美元以上）；涂胶的克重高（以角度180о、强度3.0N/inch的复合要求为例，其用胶量达到4gsm或以上）；涂布时涂布头需要和涂布材料接触，对收放卷设备的稳定性、平整度要求较高；涂布工艺对材料施加的张力较大，而无纺布与薄膜则要求在张力很小的状态下运行，否则容易引起材料的拉伸变形，复合后产品起皱，从而影响产品的质量；操作调整较为复杂：无纺布和薄膜均不能耐高温，而热熔胶的使用温度基本上在150摄氏度或以上，低速运行易造成材料的烫断，引起生产的停顿、废品增加。涤纶针织复合布工艺

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