行星减速机的作用： 1、增大扭矩，行星减速机可以把电机的扭矩放大，可以选用小功率的电机实现大扭矩的输出。 2、变速功能，行星减速机能够实现将电机的高转速转为设备需要的低转速，减速比为准确的正整数。 3、准确定位，行星减速机也伺服电机组合后，可以通过脉冲控制实现设备的准确定位、定量进给、计量角度等功能。 行星减速机是一种用途广的工业产品，该减速机体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低。具有功率分流、多齿啮合独用的特性。输入功率可达104kW。适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门行星系列新品种WGN定轴传动减速器、WN子母齿轮传动减速器、弹性均载少齿差减速器。 行星减速机不同轴心怎么办？通用行星减速机安装
精密行星减速机在自动扶梯上的应用： 大型商场和机床的许多自动扶梯和电梯都使用精密行星减速机。该减速器齿轮箱是电梯基本的传动附件。行星减速器可以在一定传动比下降低转速，获得比以前大得多的扭矩。几乎在各种机械传动系统中都可以看到。 精密行星减速机可以在一定的传动比下降低速度，获得比原减速器大得多的转矩。几乎可以在任何类型的机械驱动系统中看到。 精密行星减速器通过内齿圈（A）与变速箱壳体紧密连接。齿圈的中心有一个由外部动力驱动的太阳轮（b）。有一组行星齿轮组（C），它们平均分配托盘上的为三对齿轮。齿轮依靠输出轴，内齿圈和太阳能齿轮支架在此期间浮动；当行星减速器由输入侧提供动力时，太阳齿轮被驱动。它能带动行星齿轮转动，并沿轨道内环沿中心转动。星形旋转驱动托盘输出轴的动力输出。 内蒙古行星减速机扭矩行星齿轮减速器应定期擦洗设备及其润滑装置，严格遵守操作规程，及时消除齿轮减速器的紧固、松动等细节。
什么是行星减速机？ 行星减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将马达的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。是一种应用比较广的传动设备，有三个行星轮围绕一个太阳轮旋转的减速器。行星减速机具有：体积小、重量轻，承载能力高，使用寿命长、运转平稳，噪声低、输出扭矩大，速比大、效率高、性能安全的特点。兼具功率分流、多齿啮合独用的特性。行星减速机因外形美观，定位精确，经济实用，精度高，承载力大等特点，广泛应用于精密机床，自动切割设备，冶金设备，印刷设备，注塑机设备，包装设备，视频制药机械等领域。
行星减速机的精度产生回程误差的原因： 1、拼装误差：在行星减速机拼装各部件的时分发生的误差，首要有轴与轴承、齿轮与轴、箱体之间的安装误差。 2、固有误差：齿轮回程误差的首要来历即是来自齿轮加工过程中的误差。齿轮的齿厚、齿宽、齿形等，这种加工发生的误差也是无法避免的，所以只能尽量减小这种误差。 3、其它环境物理要素误差：行星减速机在运转过程中，因为温度的上升和机体自身弹性形变发生的误差，这种误差通过相关办法是能够减小的。 什么是行星减速机的惯量，惯量是什么？
如何提高行星减速机的承载能力？ 1、增大齿圈接触应力：行星减速机校核强度通常是校核太阳轮-行星轮的传动接触应力，太阳轮-行星轮弯曲应力，行星轮-内齿轮传动接触应力。 齿圈接触应力通常是更先失效，所以要想增大承载能力，首先要保证齿圈接触应力。 2、齿轮修形：齿形修缘、修根和齿端修型是改善重载齿轮传动性能较好的办法，因为对于重载齿轮，一般在齿端修型可以防止由于齿向误差引起的齿端过载。 3、变位系数的调整：正确的选择变位系数，可使齿轮承载能力提高20%到30%。 4、控制齿轮精度与误差 齿面强度不仅与齿轮精度等级有关，而且与基节误差的值有关，若齿轮的基节误差大，那么加在轮齿上的滚动压力也大。 5、要选择好齿轮的材料 6、齿根强化：齿轮的弯曲强度与齿根表面状况关系很大，特别是渗碳淬火齿轮的齿根部位表面存在脱碳层等缺陷，难以保证残余压力，使齿根弯曲疲劳强度降低，所以采取齿根强化措施提高疲劳强度。 7、增加齿宽：在行星减速机传动外径要求不变时，适当增加内部齿轮宽度，可以有效的加大齿轮的承载能力。 8、增大齿轮模数、增大齿形角回程间隙的单位是arcmin，一般称低于3的称为高精度型，15以上为低精度型。浙江通用行星减速机
行星减速机常见问题及解决方法。通用行星减速机安装
怎样有效改良行星减速机噪音问题？ 1.选用振动减衰率高的材质，轻负荷低回转的齿轮，采用塑胶齿轮是很好的选择，但要注意温度上升问题。铸铁齿轮比钢齿轮对降低噪音有效。 2.适当的润滑，要进行充分的润滑，粘度高的润滑油噪音较低。 3.低速运转及低负荷，齿轮的转数要尽量保持在压低，负荷尽量减轻可减少噪音 4.选用精度高的齿轮，将节距误差，齿形误差，齿沟偏差，齿筋误差改小，噪音就会变小。研磨齿面，除可改良齿轮及各个精度外，还可改良齿面粗度。所以这对减低噪音有很好的效果。 5.采用光滑的齿面研摩、擦磨、砥磨均可达到很理想齿面粗度，另在油中热身运转一段时间也可以改良齿面粗度，这对噪音均有降低作用。 6.正确的齿面接触，实施齿面鼓形加工或削端加工防止单片接触，噪音自然会降低。适当的齿形修整对降低噪音也有效。 消除齿面上的碰伤或打痕。 7.适当的齿隙，一般较均衡的负荷，齿隙略大对噪音的降低也有效果。 通用行星减速机安装
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