行星减速机基本参数
  • 品牌
  • 铂利克
  • 型号
  • PLX60
  • 类型
  • 行星齿轮减速器
  • 载荷状态
  • 均匀载荷
  • 传动比级数
  • 单级,双级
  • 样品或现货
  • 样品,现货
  • 齿面硬度
  • 硬齿面
  • 使用范围
  • 机械设备,工业,模切机、道闸、门闸机、弹簧机、注塑机、机器人、各类包装机械
  • 产地
  • 中国
  • 级数
  • 单级,双级
  • 是否跨境货源
行星减速机企业商机

行星减速机市场前景: 从中国制造2025规划颁布以来,国家对智能制造非常重视,颁布了一系列利于中国制造发展的宏利政策,导致了今后中国制造行业的即将进入快速发展时期,尤其是我国的智能自动化设备的生产和发展,而精密行星减速机用于精密数控机床、焊接设备、自动切割设备、包装设备,印刷设备、LED制造设备,点胶设备、精密测试仪器等自动化数控设备。是自动化设备重要的部件。自动化设备市场好,需求量大,将会影响精密行星行星减速机市场。 我国起重运输设备制造行业面临良好的发展机遇。城镇化加速落实,使得城市基础设施建设催生出庞大的机械设备需求,这为起重运输设备制造企业发展创造了良好的宏观环境。起重运输设备是行星减速机应用较广的行业,该行业的发展速度直接影响着行星减速机市场需求增长的快慢。预计“十二五”期间,我国起重运输设备制造业将继续保持快速增长的势头,受益于此,行星减速机需求也将得到有效拉动。 行星减速机转动惯量的用途。北京微型行星减速机

行星减速机的常规检查与维护: 1、对减速机在运作中的规定是:輸出轴的较大 窜角动量不超过0.20毫米,晃动量不超过0.11mm。假如超出,则应将联轴器的间隙调至标准以内,并再次找正。 2、减速机漏油比较严重时,应立即填补,关机时对漏油位置开展补漏解决。 3、运用关机时按时开启视孔盖,查验各传动齿轮的齿合与磨损状况,传动齿轮是不是有开裂、缝隙腐蚀等状况,传动齿轮磨损不可超20%。齿裂及缝隙腐蚀比较严重或齿厚磨损超标准时,应拆换传动齿轮。 4、查验翻转轴承的间隙,轴承内径100毫米下列时,间隙不可0.毫米;轴承內径100—250Mm时,间隙不可超出0.2毫米。轴承间隙超标准时,应拆换轴承。 北京微型行星减速机回程间隙是指齿轮与齿轮之间的间隙,回程间隙是伺服电机减速器的性能参数。

行星减速器与原动机的连接: 1、安装前确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配。 2、取下行星减速器法兰外侧工艺孔上的防尘盖,调整减速机输入轴弹性夹紧装置使其紧固螺栓与工艺孔对齐,插入内六角扳手。 3、取走电机轴键,将电机输出轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净,其目的是保证连接的紧密性及运转的员活性,并且防止不必要的磨损,将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同轴度一致,且二者外侧法兰平行,如果轴度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。另外,在安装时,严禁用铁缠等击打,防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。 4、在电机与减速机连接前,请先将电机轴键槽与紧固螺栓垂直。为保证受力均匀,请先将任意对角位置的安装螺栓旋上,但不要旋紧,再旋上另外两个对角位置的安装螺栓后逐个旋紧四个安装螺栓。后,旋紧紧固螺栓。所有紧固螺栓均需用力矩扳手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。

怎样正确调试伺服电机减速器? 1、初始化参数:在接线之前先初始化参数,选好控制方式;将PID参数清零;让控制卡上电时默认使能信号关闭;将此状态保存,确保控制卡再次上电时即为此状态。在伺服电机减速器上,设置控制方式;设置使能由外部控制;编码器信号输出的齿轮比;设置控制信号与电机转速的比例关系。 2、接线:将控制卡断电,连接控制卡与伺服电机之间的信号线。接控制卡的模拟量输出线、使能信号线、伺服输出的编码器信号线。复查接线无误后,伺服电机减速器和控制卡上电。此时电机不动,可以用外力轻松转动,否则检查使能信号的设置与接线。用外力转动电机,检查控制卡是否可以正确检测到电机位置的变化,否则检查编码器信号的接线和设置。 3、试方向:通过控制卡打开伺服的使能信号。伺服以一个较低的速度转动。 4、抑制零漂:在闭环控制过程中,零漂的存在会对控制效果有一定的影响。使用控制卡或伺服上抑制零漂的参数,仔细调整使电机的转速趋近于零。 5、建立闭环控制:再次通过控制卡将伺服电机使能信号放开,在控制卡上输入一个较小的比例增益。将控制卡和伺服的使能信号打开。 关于水冷却的润滑系统要注意防止水泄漏,以防对精密行星减速机造成损伤。

如何提高行星减速机的承载能力? 1、增大齿圈接触应力:行星减速机校核强度通常是校核太阳轮-行星轮的传动接触应力,太阳轮-行星轮弯曲应力,行星轮-内齿轮传动接触应力。 齿圈接触应力通常是更先失效,所以要想增大承载能力,首先要保证齿圈接触应力。 2、齿轮修形:齿形修缘、修根和齿端修型是改善重载齿轮传动性能较好的办法,因为对于重载齿轮,一般在齿端修型可以防止由于齿向误差引起的齿端过载。 3、变位系数的调整:正确的选择变位系数,可使齿轮承载能力提高20%到30%。 4、控制齿轮精度与误差 齿面强度不仅与齿轮精度等级有关,而且与基节误差的值有关,若齿轮的基节误差大,那么加在轮齿上的滚动压力也大。 5、要选择好齿轮的材料 6、齿根强化:齿轮的弯曲强度与齿根表面状况关系很大,特别是渗碳淬火齿轮的齿根部位表面存在脱碳层等缺陷,难以保证残余压力,使齿根弯曲疲劳强度降低,所以采取齿根强化措施提高疲劳强度。 7、增加齿宽:在行星减速机传动外径要求不变时,适当增加内部齿轮宽度,可以有效的加大齿轮的承载能力。 8、增大齿轮模数、增大齿形角行星减速机不同轴心怎么办?斜齿行星减速机扭矩

行星减速机为什么是**精密的减速机?北京微型行星减速机

行星减速机早期点蚀问题: 行星减速机点蚀与润滑油和减速机的材料有密切关系,平时使用过程要处理规范。由于齿轮接触不好造成局部超负荷而产生的,齿轮的局部超负荷使实际接触应力超过齿轮材料的许用接触应力,有的齿轮达不到全齿长接触或在齿的一端接触,甚至对角接触。 一、材料及处理规范的影响:齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况,热处理硬度的选择与匹配,也是影响早期点蚀的原因。 二、润滑油的影响:由于齿轮传动的不合理润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。 三、防止减速机齿轮早期点蚀的途径: 1.齿轮减速机传动的合理润滑及选择合适的润滑剂。 2.提高减速机齿轮安装精度,保证齿轮的接触精度。 对于中心驱动减速机,如果在装配和安装时,未经很好调查,便有可能存在左右两路传动的不同步性,均载效果差,在这种情况下,一侧传动齿轮可能不承受负荷,而另一侧传动齿轮则超负荷(达到设计负荷的2倍),这很容易引起齿面产生进展性早期点蚀。 北京微型行星减速机

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