在金相试样制备过程中,试样的研磨与抛光是两项非常重要的工序,通常是采用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完成,为适应我国工业和科技发展的需要,结合用户的使用要求,我公司新设计制造的金相试样磨抛机。该机外形新颖美观,集污盘和外壳采用加厚ABS塑料整体吸塑工艺制成。该机经久耐用,维护保养方便,使用时只需更换磨盘砂纸或抛盘抛光布,就能完成各种试样的粗磨、细磨、干磨、湿磨及抛光等各道工序,为扩大不同试样的制备要求,该机的磨、抛盘直径均大于国内同类产品。可在工作面上有更多不同线速度的选择,可增加有效工作面,可提高试样的磨抛质量和试样的制样效率,并该机转动平稳,噪音低,是一种较为理想和功能较完善的金相制样设备。金相抛光机金相自动磨抛机金相磨抛机磨抛机磨光机金相研磨机中心压力、单点压力两种运行模式,可根据工况选择合适的方式!试样夹盘可快速装卸转换,灵活使用不同口径夹盘!磁性盘设计,支持快速换盘,垫板喷涂特氟龙,更换砂纸抛布无残留!采用高清LCD触摸屏操控和显示,操作简便,清晰直观!自动研磨系统,可定时定速,水系统自动启闭功能,有效代替手工磨抛!全自动款可存储十多种磨抛程序,针对不同试样。赋耘检测技术(上海)有限公司金相抛光机金相自动磨抛机金相磨抛机磨抛机磨光机金相研磨机报价!一次性金相磨抛机市场价格

现代制备方法新的制备概念和新的制备材料被大量引入试样制备领域,使得金相工作者利用较短的时间就可获得一个更理想的结果。大部分这些改善都是想法减少或取消研磨步骤中防水SiC砂纸的使用。几乎所有的初步骤都要用SiC砂纸,但也有许多材料可以用其它材料替代SiC砂纸。第一步使用SiC砂纸没有任何不对,只是使用周期太短。如果自动设备使用,试样被紧紧固定在试样夹持器(中心加载),第一步必须将每个试样上的切割损伤去除,同时把每个试样磨到同一平面。因此第一步经常被称为“磨平研磨”,SiC砂纸可以用于该步骤,尽管可能会消耗不止一张的SiC砂纸。磨平步骤也可以用45pm金属黏结盘来实现,或者用30pm树脂黏结盘来实现,具体选择主要根据被制备材料。硬研磨盘不含研磨介质,必须添加相应的研磨介质,简单的办法就是加悬浮液。对大多数金属和合金而言,由于多晶人造金刚石悬浮液比单晶人造金刚石悬浮液切割效率高,所以使用多晶人造金刚石悬浮液要比单晶人造金刚石悬浮液获得的效果要高的多。磨平步骤也可以用45pm金属黏结盘来实现,或者用30pm树脂黏结盘UltraPrep来实现,或者用ApexHerculesH硬研磨盘及15pm或30pm金刚石盘来实现,具体选择主要根据被制备的材料。一次性金相磨抛机操作说明赋耘检测技术(上海)有限公司 金相磨抛机压力可根据需要调节!

丹麦Sturers公司研制的Abrapol一10型高科技自动化立地式金相抛光机。试样可以不经镶嵌装在特殊夹具上,夹具由另一电动机带动,其转动方向与抛光盘相反。夹具与抛光盘之间的压力可以在0一700N之间任意调节。当到达预定抛光时间后,夹具自动抬起并停止。夹具的特点是能适应各种形状的试样。对于线材及尺寸较小的棒材试样,可把试样分成三组,用厚钢板及螺钉固定在夹具上,每组可装20一40个线材试样,对于较大试样每个夹具可以装6块。夹具上试样孔的设计是使样品与夹具及固定螺钉始终保持三点接触。如果两个人使用3台这种设备,可制备6至8个夹具试样,实际上每个夹具试样在3台设备上的总有效时间总共只有6min,具有很高的抛光效率,而且试样的抛光质量能达到金相分析的要求。
赋耘检测技术(上海)有限公司生产的金相磨抛机产品特点:外壳采用新型环保工程塑料材料一体成型,表面光滑美观、免喷漆,表面划痕修复简单。锥度磨盘系统,更换清理更容易。大口径的排水管道,大口径的排水管道,拆卸方便,便于清理,解决易堵问题。底盘转动平稳,噪音低,支持快速转换盘系统。无极调速和三档定速能无极调速和快速定位常用转速。可快速切换到预磨合抛光模式。水流量可调。工作盘Φ200mm/Φ230mm/Φ250mm可选,转速100-1000r/min,三档定速S1=300r/min S2=500r/min S3=800r/min 可自定义,旋转方向顺时针或逆时针可调,电机功率550W,电源电压AC220V 50HZ (N+L1+PE),水压1-10bar/0.1-1Mp,进水管Φ8mm长2m,排水管内径Φ40,环境温度5-40℃,尺寸700x480x320mm,重量40Kg标乐磨抛机-赋耘检测-生产厂家!

金相研磨机磨盘直径有200mm、230mm、250mm、300mm可选!大直径的研磨盘会增加试样在给定时间内的运动距离。例如,转速一样时,试样在直径10英寸或直径12英寸(250或300mm)研磨盘上的运动距离,分别是在8英寸(200mm)直径研磨盘上运动距离的。因此当使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盘时,建议将时间减少为8英寸(200mm)研磨盘的80%或67%。大直径的研磨机的试样制备时间要短,但耗材消耗稍多,所以大直径的研磨机更适合试样数量多试样尺寸大的地方使用。根据报道,研磨和抛光速率因晶体方向不同而不同。铼是非常敏感于冷作的金属,并生产机械孪晶。钽是比铌更软的更难制备的金属,因为它更容易由切割和研磨产生变形层。在金属材料产品中,铁基合金金属占有很大的比例。铁基合金材料的化学成分和显微组织的范围也要比其它系列合金材料大的多。纯铁比较软,易延展,不容易获得一个无划痕不变形的显微组织。板钢也有相同的问题,可通过镀一层保护膜如镀锌、镀铝或镀锌-铝来消除影响。一般来说,比较硬的合金更容易制备。铸铁因其可能含有石墨,必须保证制备时能将起保留以供分析。夹杂物经常要被定性定量分析评定。其碳含量变化范围。金相研磨抛光机行业销售模式及销售渠道。一次性金相磨抛机操作说明
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金相研磨机磨盘直径有200mm、230mm、250mm、300mm可供选!大直径的研磨盘会增加试样在给定时间内的运动距离。例如,转速一样时,试样在直径10英寸或直径12英寸(250或300mm)研磨盘上的运动距离,分别是在8英寸(200mm)直径研磨盘上运动距离的。因此当使用10英寸或12英寸(250或300mm)研磨盘时,建议将时间减少为8英寸(200mm)研磨盘的80%或67%。大直径的研磨机的试样制备时间要短,但耗材消耗稍多,所以大直径的研磨机更适合试样数量多试样尺寸大的地方使用。复合材料包含的化学成分很广,一般分为金属基体复合材料(MMC),聚合物基体复合材料(PMC)和陶瓷基体复合材料(CMC)。由于使用的材料范围广,材料的硬度,研磨抛光特性的区别,所以试样制备方案很难制订,另外浮雕的控制也是很大的问题。复合材料的制备拔出现象比较普遍,特别对PMC材料如此。切割也经常产生损伤,需要在初的制备步骤去除。利用真空浇注环氧树脂是常用的镶嵌方法。一次性金相磨抛机市场价格
现代制备方法新的制备概念和新的制备材料被大量引入试样制备领域,使得金相工作者利用较短的时间就可获得一个更理想的结果。大部分这些改善都是想法减少或取消研磨步骤中防水SiC砂纸的使用。几乎所有的初步骤都要用SiC砂纸,但也有许多材料可以用其它材料替代SiC砂纸。第一步使用SiC砂纸没有任何不对,只是使用周期太短。如果自动设备使用,试样被紧紧固定在试样夹持器(中心加载),第一步必须将每个试样上的切割损伤去除,同时把每个试样磨到同一平面。因此第一步经常被称为“磨平研磨”,SiC砂纸可以用于该步骤,尽管可能会消耗不止一张的SiC砂纸。磨平步骤也可以用45pm金属黏结盘来实现,或者用30pm树脂黏结盘...