江苏除铁器供应

除铁器主要分类：除铁器：主要用于非磁性物料中的单质铁杂质的除去。按磁源分：电磁除铁器、永磁除铁器；按安装方式分：悬挂式除铁器、地面安装方式除铁器；按磁场强度分：强磁式除铁器、普通式除铁器；按卸料方式分：自卸式除铁器、手动式除铁器；按冷却方式分：自冷式除铁器、风冷式除铁器、油冷式除铁器；电磁除铁器的主要技术参数：电流、电压一般为（DC220V），工作制（通电持续率）一般为100%。标准架设高度处的磁感应强度遵循标准JB/T7689-2004；自重，防护等级，适应皮带宽度。正确使用除铁器可以提高水质，改善生活品质。江苏除铁器供应

辊式磁选机，强磁辊式磁选机将物料经振动料槽均匀输送到磁辊表面的输送带上，铁磁性物由于受到磁力吸附作用运行轨迹沿磁辊表面，而非磁性物由于重力及惯性作用向前平抛，从而实现铁磁性和非铁磁性物料自动分离的效果。常用于业矿物，研磨剂，塑料，食品，制药，回收，金属和特殊材料加工。电磁除铁器，钢制壳体与内置的电磁线圈构成电磁体，在线圈内孔产生强磁场。放置在线圈内孔中的磁性介质会聚磁场形成高场强和高梯度分选区域，有效捕捉铁质微粒获得高纯度产品。常用于电池原料、电子封装材料、化妆品、磨料、耐火材料、氧化铝、滑石粉、硅砂、锆石、陶瓷和食品医药等。江苏悬挂式除铁器价格一些除铁器采用多级除铁设计，可进一步提高除铁效率。

油冷式。励磁线圈全部浸泡在高压绝缘冷却油中。线圈与油充分接触，产生的热量能及时传导给冷却油，热量不集中。该机内部温升较小，散热均匀，可长时间连续运转;随时间推移，磁感应强度衰减也较小。密封性能好，能在各种恶劣环境中使用。但其缺点是体积大，质量大，成本较高，对安装场地、空间、钢结构等都有较高要求。长期使用后，油中金属离子增多，造成沉积，难以彻底换油，由于受温升限制，磁场强度在额定悬挂高度中心一般在0.1T以下。

除铁器属于安全设备，它可以在下一道工序中除去运动物料中的铁磁性碎屑，达到净化物料、提高物料品位或保护设备的目的。除铁器按磁场可分为电磁式、永磁式两种。按结构可分为悬挂式自动卸铁、悬挂式手动卸铁两种。按处理物料的类型可分为非磁性物料除铁器、磁性物料除铁器。按磁场强度可分为普通磁场除铁、超磁铁。为电磁除铁器的冷却方式，有自冷、风冷、油冷几种形式。这是一种常见的悬浮磁铁式除铁器。铁量较少时，使用一般的除铁剂。并当铁量大时，用皮带除铁器。普通型除铁器利用断电磁铁的电流除铁，皮带式除铁机通过胶带装置除铁。用户应及时更换除铁器的滤芯，以保证处理效果。

板式人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中较为简单，价格低，占用空间位置小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度较好不超过100 mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。不同类型的除铁器它们各自有特点和适用范围，例如电磁除铁器适合清理细粒度的铁磁性物质，而永磁除铁器则适用于粗颗粒物料的除铁作业。注意除铁器运行时的电耗和维护耗材成本。浙江皮带用除铁器品牌

悬挂式除铁器安装在输送带上方，适用于连续输送的散状物料。江苏除铁器供应

除铁器的发展方向。目前，随着科技的发展，运输皮带越来越宽(已达2400 mm)、带速也越来越高(巳达5.7 m/s)、料层也越来越厚(已达500 mm)、处理量也越来越大(已达7 200 t/h)、除杂要求也越来越高(除净率要求达98%以上)，因而对除铁器提出了更高的要求。因此，未来除铁器的研究发展方向主要有以下几个方面，精细除铁。由于原料在加工过程中难免混人一些细小铁件和设备磨损产生的细铁粉，有时还混有少量铁钛质矿物，而工业上对除杂要求却越来越高，要除去这部分较细的铁杂质就必须提高除铁器的除铁能力向精细方向发展。江苏除铁器供应