金属催化剂：铂碳催化剂针对需要高选择性还原芳香硝基物可以选择铂碳催化剂。我们对普通活性炭材料进行特殊处理后，有效的增大了孔道面积使得金属离子在还原时能很好的分散在载体的有效微孔中。特殊孔径的生成另外一个好处就是给适合的底物提供了良好的反应空间，形成多个微小的反应结构，孔径的大小与结合力与底物相关，提升了反应的选择性。负载镍催化剂新型负载镍催化剂的应用是近年来加氢工艺技术革新的开始，负载镍催化剂在空气中安全稳定，投料好称量，操作安全性高。重要载体镍催化剂具有平稳的活性释放特性，这是用于在生产制作的过程中比骨架镍要均匀，单位质量或体积的活性中心差别不大，骨架镍会有比较大的区别。是一种非常适合未来连续化大生产的催化剂。金属催化剂主要性能指标：活性。是衡量催化剂效能大小的标准。金山区现货金属催化剂研究进展
金属催化剂的吸附作用：在一般情况下，金属催化剂处于中等强度的化学吸附态的分子会有较大的催化活性，因为太弱的吸附使反应物分子的化学键不能松弛或断裂，不易参与反应;而太强的吸附则会生成稳定的中间化合物将催化剂表面覆盖而不利于脱附。贵金属作为一种资源，产量少而且不易氧化。在使用过程中，贵金属催化剂会因各种因素而失去活性，一般分为中毒、烧结和热失活、结焦和堵塞三大类。因此，如何提高贵金属催化剂的使用寿命、降低贵金属载量、增加贵金属的回收率尤其重要。金山区现货金属催化剂研究进展常用的金属催化剂是以过渡金属，尤其以VIII族金属为活性组分的。
金属催化剂-贵金属催化剂的特点：贵金属催化剂大多数拥有美丽的色泽，并且贵金属催化剂具有较强的化学稳定性，所以一般条件下贵金属催化剂不易与其他化学物质发生化学反应。这些金属单质、氧化物、络合物都可以用作催化剂。这些金属原子由于较外层的d电子而具有特殊的活性，表现为易于结合氧原子和氢原子形成共价键，这使得原本的氧化反应和还原过程更加容易进行。在作用效果上，贵金属催化剂是具有选择性、协同作用以及稳定性的。
废铂催化剂还原提炼铂的方法：还原沉淀法，这种还原方法是经常使用的一种提炼铂的方法，其提纯回收率很高。将废铂催化剂通过焙烧的方式，去除表面的碳，加入王水进行溶解处理，接着进行赶硝步骤。然后再用氯铬酸铵沉淀法进行沉铂，用甲酸对精炼得来的铂溶液进行还原得到海绵铂，将得到的高纯度海绵铂熔炼成铂金。水解法提炼铂工艺，此工艺是利用碱性介质，通过对铂的可溶性特点，用羟基酸钠进行水解，它能将其他杂质金属反应成氢氧化物沉淀，再通过氧化剂的作用，分离溶液当中的杂质。在分离出杂质通过加入氯化铁载体，使氯化铁载体吸收并沉淀，接着去除沉淀物，加入所需的氯化氨络合，形成氯铂酸铵并将其过滤，之后通过高温煅烧并分解沉淀物得到海绵铂。贵金属催化剂效率不够建议重新匹配催化剂。
贵金属废催化剂分解：1）载体溶解法，目前工业使用的载体催化剂，大多是以三氧化二铝作为载体的钯和铂金属催化剂。催化剂使用一定时间，钯和铂的催化活性会减弱以致失效，但钯和铂的存在状态不变，仍是单质。溶解载体法是利用γ-Al203的可溶性，用盐酸或硫酸使之溶解，而钯和铂留于不溶渣中，然后用王水或盐酸加氧化剂溶解钯和铂。虽然回收率较高，但操作过程复杂，载体被破坏不能回收利用。2）选择性溶解法，选择性溶解法是首先在（1000-1100）℃焙烧，除掉废催化剂表面吸附的有机物与表面积炭，同时使γ-Al203转变为难于溶解的α-Al203，然后用王水或盐酸加氧化剂溶解废催化剂中的钯和铂金属。该法的优点是Al203载体不被破坏，可以直接回收利用，缺点是钯和铂的溶解不彻底，回收率较低。3）全溶法，全溶法是将γ-Al203与铂全部溶解，以离子交换树脂吸附铂分别得到铂的碱性解吸液与硫酸铝或氯化铝溶液。铂的解吸液经酸化、沉铂及精制得到纯铂产品。对于贵金属催化剂，由于将金属均匀分散在大表面积上，可节省催化剂贵金属用量，从而降低催化剂的成本。杨浦区库存金属催化剂小试
金属活性组分可以负载在载体上制成负载型催化剂可被金属催化的反应。金山区现货金属催化剂研究进展
金属催化剂：金属催化剂是一类重要的工业催化剂。以金属为主要活性组分的固体催化剂。主要是贵金属及铁、钴、镍等过渡元素。金属催化剂主要包括块状催化剂（如电解银催化剂、融铁催化剂、铂网催化剂等）;分散或者负载型的金属催化剂;金属互化物催化剂;合金催化剂（如Cu-Ni合金加氢催化剂）;金属簇状物催化剂。工业上较常用的骨架催化剂是骨架镍,骨架镍催化剂普遍应用于加氢反应中。其他骨架催化剂还有骨架钴、骨架铜和骨架铁等。典型的金属丝网催化剂为铂网和铂-铑合金网,应用在氨化氧化生产硝酸的工艺上。金山区现货金属催化剂研究进展
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