常见贵金属催化剂的分类：均相催化：通常为可溶性化合物(盐或络合物)，如氯化钯、氯化铑、三苯膦羰基铑等。按载体的形状，负载型催化剂又可分为球状、微粒状、蜂窝状及柱状。当然还可以按催化剂中的主要活性金属分类，常用的有:铂催化剂、钯催化剂和银催化剂等。贵金属催化剂的特点：贵金属大多数拥有美丽的色泽；具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应。这些金属单质、氧化物、络合物都可以用作催化剂。这些金属原子由于较外层的d电子而具有特殊的活性，表现为易于结合氧原子和氢原子形成共价键，这使得原本的氧化反应和还原过程更加容易进行。在作用效果上，贵金属催化剂有选择性、协同作用和稳定性。贵金属催化剂生产需要大量复合型人才。普陀区高纯度贵金属均相催化剂实验应用
贵金属催化剂的分类：按催化反应类别，贵金属催化剂可分为均相催化用和多相催化用两大类。均相催化用催化剂通常为可溶性化合物(盐或络合物)，如氯化钯、氯化铑、醋酸钯、羰基铑、三苯膦羰基铑等。多相催化用催化剂为不溶性固体物，其主要形态为金属丝网态和多孔无机载体负载金属态。金属丝网催化剂(如铂网、银网)的应用范围及用量有限。绝大多数多相催化剂为载体负载贵金属型，如Pt/A12O3、Pd/C、Ag/Al2O3、Rh/SiO2、Pt-Pd/Al2O3、Pt-Rh/Al2O3等。在全部催化反应过程中，多相催化反应占80%～90%。按载体的形状，负载型催化剂又可分为微粒状、球状、柱状及蜂窝状。按催化剂的主要活性金属分类，常用的有：银催化剂、铂催化剂、钯催化剂和铑催化剂。广东新型贵金属均相催化剂放大生产以有机物为原料以固体为催化剂的多相催化反应过程几乎都可能发生结焦。
贵金属催化剂：催化燃烧反应关键是选择合适的贵金属催化剂，贵金属成分为铂、钯等，有很高的氧化活性等优点，是主要世界各地主要催化剂类别之一。对催化剂的要求是：活性高、低温活性好，以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应，释放出大量的热可使催化剂的表面达到500～700℃的高温，而催化剂容易因熔融而降低活性，所以要求催化剂能耐高温。含Cl和含S的有机物能用催化燃烧技术吗？答：取决于催化剂性能，不过处理后的尾气需二次处理HCl、SOx等物质。催化剂有一定的抗硫和抗卤素功能，硫的浓度需低于30mg/m，卤素的浓度目前没有实验数据支撑。
金属催化剂的作用机理：金属-载体间的相互作用：诱导金属-载体相互作用的两大类因素是电子相互作用和化学相互作用。对于不同金属催化剂体系，各种因素对金属-衬底相互作用的影响不同，哪种因素占主导地位主要取决于金属催化剂本身性质和反应条件。电子相互作用是指当金属与载体接触时，保持能量较低以及固体电势连续，金属/载体界面处会出现电荷的重新分布，影响范围分为局部电荷转移和长程电荷转移。局部电荷转移产生的主要因素是弱的范德华力引起的电子轨道相互极化。均相催化相对于多相催化来说，具有一些自身的优点:有利于节能。
贵金属催化剂的活性表示着催化剂的催化能力，那废气浓度对其有哪些影响呢？1、合适的废气浓度可以保证催化燃烧系统安全高效的进行废气处理工作，同时有利于延长设备和催化剂的使用寿命。2、浓度过低：大量的能量用于加热空气，能耗高，反应放热不足以维持系统的自热燃烧，这种工况建议对废气进行浓缩处理。3、浓度过高：燃爆风险；温升过高，燃烧温度过高（长时间高于600度），对设备和催化剂都有伤害，这种工况建议加新风稀释废气至炸掉下限以下。在发生催化反应的物料中，不论是反应原料还是催化剂，都溶于反应介质中，以单独的分子形态而分散的。广东新型贵金属均相催化剂放大生产
由于贵金属催化剂拥有更好的化学活性，因而能够多方面应用在化学制药、石油化工等领域。普陀区高纯度贵金属均相催化剂实验应用
贵金属催化剂效率不够是什么原因？答：一情况贵金属催化剂选型是否匹配，主要是选型时的工况与现场工况不符（建议重新匹配催化剂）；第二种情况，贵金属催化剂是否长时间未使用（建议高温活化，400度一小时）；第三种情况，客户设备问题（温度升不上去、漏风等），客户设备问题一般很难解决。贵金属催化剂的热稳定性？答：由于催化燃烧是强放热反应，当VOCs浓度较高时，催化剂床层升温明显，因此要求催化剂有比较高的热稳定性，我们催化剂的抗热冲击温度900℃。市场上普通的堇青石陶瓷载体催化剂，由于工艺的原因，会在高温700°左右烧结，从而导致催化剂失活。普陀区高纯度贵金属均相催化剂实验应用
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