清远自动压膜机厂

    滚轮与保护膜接触时摩擦力更小，有利于对保护膜的保护。推荐的，所述压膜件包括推压手柄和连接推压手柄的刮片，所述支架贯穿开设有通槽，所述刮片穿设安装于所述通槽内，所述第二弹性件安装于所述支架和所述推压手柄之间，其结构更加稳定，减少了刮片在压膜过程中的晃动。推荐的，所述推压手柄两端开设有第二卡槽，所述第二弹性件安装于所述第二卡槽内，使第二弹性件受力更为稳定，且不容易发生错位；而且，按压推压手柄时，压膜件与保护膜的接触面受力均匀，减少了气泡的产生。推荐的，所述支架对应所述第二卡槽的位置分布设置有第二卡柱，所述第二弹性件分别弹性连接所述第二卡柱和所述第二卡槽，进一步提高了第二弹性件的稳定性。推荐的，所述支架朝向所述推压手柄的一端设置有凸缘，所述推压手柄设有与所述凸缘配合的卡挡，使推压手柄限定于支架上，结构更加稳定。推荐的，所述刮片设置有用于避让所述第二弹性件的避让缺口，可在刮片尺寸一定的情况下，进一步减少推压手柄的尺寸，使压膜机构的整体结构更加精简、轻便。推荐的，所述刮片远离所述推压手柄的一端包裹有绒布材料，减少了刮片和保护膜表面的摩擦力，进一步提高了对保护膜的保护。推荐的。自动压膜机有：FPC片对片、片对卷自动压膜机、卷对卷自动压膜机、手动压膜机。清远自动压膜机厂

    例如摄像头。在本实用新型其中一些实施例中，定位腔底部铺设有绒布材料，以保护电子设备的外壳。在本实用新型其中一些实施例中，参照图所示，定位机构包括分别对应设置在工艺通孔两端的定位柱。推荐的，定位柱包括间隔设置的柱体和第二柱体，柱体和第二柱体的尺寸大小不同。四点定位的设计可以保证对保护膜的准确定位，且柱体和第二柱体尺寸大小不同的设计可避免保护膜安装时发生错装。在本实用新型其中一些实施例中，参照图所示，还包括对位机构，对位机构包括设置在盖体朝向底座一侧的对位件，以及设置在底座且与对位件配合的第二对位件，从而使盖体转动盖设至底座时位置更加准确，进一步提高了保护膜和电子设备的对位精度，从而提高贴膜的精度。推荐的，对位件采用上述的定位柱，第二对位件为与定位柱配合的腰型槽，其结构更加精简。在本实用新型其中一些实施例中，盖体和底座通过铰轴连接，铰轴设置有阻尼器，使盖体转动盖设至底座的过程中具有缓冲作用，减少盖体对底座的碰撞冲击。在本实用新型其中一些实施例中，参照图所示，底座底面设置有防滑脚垫，防滑脚垫布置在底座的四个角上，极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神。湖南压膜机湿压贴膜法还可以对铜面上的凹坑及划伤有一定的填充作用，使铜面与干膜的结合力更好。

    所述顶升机构的托板置于所述料仓内。多个所述料仓呈行列方式排列，每行所述料仓的中心点位于同一直线上，每列所述料仓的中心点位于同一直线上。所述顶升机构包括顶升电机、托板及顶升杆，所述顶升杆通过转换器连接所述顶升电机的电机轴，所述顶升杆的前端连接所述托板。所述空气炉组件包括四个空气炉，四个所述空气炉分两组分别设有所述工作台架的台面两侧。所述空气炉20包括上腔体202、压膜板205、下腔体201、抽压机、多根连接气管多个正压连接头210及多个负压连接头209，所述上腔体202通过连接轴连接所述下腔体201，所述压膜板205设于所述上腔体202上，多个所述正压连接头210设于所述上腔体202的表面与腔体连通，多个所述负压连接头209设于所述下腔体201的底面与腔体连通，多个所述正压连接头210分别通过连接气管连接所述抽压机的出气口，多个所述负压连接头209分别通过所述连接气管连接所述抽压机的抽气口。在上腔体的表面设有三个连接头，在下腔体的底面设有三个连接头，所有连头均是通过抽压机连接。所述上腔体的腔壁顶面分别设有密封槽及第二密封槽，所述密封槽的直径大于所述第二密封槽的直径，所述密封槽内设有密封圈206，所述第二密封槽内设有第二密封圈212。

    两个挡板之间通过轴承转动连接有出膜滚轴组，所述出膜滚轴组包括水平平行的主动出膜滚轴和从动出膜滚轴，所述主动出膜滚轴的一端连接电机的输出轴，所述挡板的上表面设有滚轮支架，两个滚轮支架之间放置有fpc膜滚轴，所述fpc膜滚轴的圆周面前侧与出膜滚轴组的中间对应，所述单片机的输出端电连接电机的输入端，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，通过出膜滚轴组带动fpc膜自动向下拉出；切割单元：两个挡板之间设有切割单元，所述切割单元位于出膜滚轴组和fpc膜滚轴之间，通过切割单元切割fpc膜，能够使电路板四周fpc膜切口整齐，且不会沾染碎屑；输送单元：两个挡板之间位于出膜滚轴组的下方设有输送单元，通过输送单元和出膜滚轴组的配合能够在输送电路板的同时，使电路板与fpc膜之间初步压紧贴合；热压滚轴组：两个挡板之间位于输送单元后方通过轴承转动连接有热压滚轴组，所述热压滚轴组包括相互平行的从动滚轴和主动滚轴，所述主动滚轴内均匀设置有电热丝，所述电热丝的输入端通过电刷滑环连接单片机的输出端。极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神，致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。卷料压膜可对米数进行控制，按设定米数生产。

    目前公司的产品线包括以下设备：FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机（手动压膜机自动放板）。公司注重产品质量和客户服务，致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备（深圳）有限公司以不断创新和持续改进为动力，努力满足客户的需求，并在线路板设备行业中保持竞争优势。所述主动滚轴的一端连接电机二的输出轴，所述电机二设在其中一个挡板的侧面，所述电机二的输入端电连接单片机的输出端，通过热压滚轴组能够对fpc膜加热的同时，进一步压合fpc膜与电路板，使fpc膜与电路板之间紧密贴合，防止起褶皱；其中：还包括支撑腿，所述底板的下表面四角均设有支撑腿。进一步的，所述切割单元包括支撑板和支撑板二，两个挡板之间设有前后对称的支撑板和支撑板二，所述支撑板的后侧面设有电动伸缩杆，所述单片机的输出端电连接电动伸缩杆的输入端，所述电动伸缩杆的端部设有切割刀，所述支撑板二位于出膜滚轴组和fpc膜滚轴之间，且所述支撑板二的前侧面与fpc膜滚轴的圆周面前侧平齐，所述支撑板二的前侧面开设有与切割刀对应的刀槽，通过支撑板二和刀槽，方便切割刀切断fpc膜。进一步的。传送位置为PP辊杆传送，不会划伤板面，生产良率高。贵州全自动压膜机制造商

片对片压膜机采用伺服摆刀方式，以保证裁切板边的平整性。清远自动压膜机厂

    所述定位机构包括分别对应设置在所述工艺通孔两端的定位柱。推荐的，所述定位柱包括间隔设置的柱体和第二柱体，所述柱体和所述第二柱体的尺寸大小不同，四点定位的设计可以保证对保护膜的准确定位，且柱体和第二柱体尺寸大小不同的设计可避免保护膜安装时发生错装。推荐的，还包括对位机构，所述对位机构包括设置在所述盖体朝向所述底座一侧的对位件，以及设置在所述底座且与对位件配合的第二对位件。极豪自动化设备（深圳）有限公司秉承“质量为先，服务至上”的企业精神，致力于打造压膜自动化设备及压膜周边辅助设备。目前公司的产品线包括以下设备：FPC自动压膜机、卷对卷自动压膜机、FPC自动切膜机、FPC自动开料机、板面粘尘机、手动压膜机和放板机（手动压膜机自动放板）。公司注重产品质量和客户服务，致力于为客户提供好品质设备和专业的技术支持。极豪自动化设备（深圳）有限公司以不断创新和持续改进为动力，努力满足客户的需求，并在线路板设备行业中保持竞争优势。从而使盖体翻转至底座时位置更加准确，进一步提高了保护膜和电子设备的对位精度，从而提高贴膜的精度。推荐的，所述对位件采用上述的定位柱，所述第二对位件为与所述定位柱配合的腰型槽。清远自动压膜机厂