高压变频器

变频器的优点：1、变频器可较大限度地限制电动机的起动电流，减少电网压降，可实现恒转矩及变转矩起动。即变频器可实现软启动，减少启动电流对电机和电网的冲击，延长了电机的使用寿命。2、变频器可实现全范围调速，其节能效果较大。采用变频调速后，风机、泵类负载的节能效果明显，节电率据有关资料查询可达到20%~一60%。3、变频器可以较大限度的减少无功功率。无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是因无功功率因素的降低导致电网有功功率的降低。而使用变频器调节后由于变频器内滤波电容的使用，使得功率因素接近为1，增大了电网的有功功率。从而节省了无功功率消耗的能量。低压变频器国内常见的有单相220V变频器、三相220V变频器、i相380V变频器。高压变频器

变频器需要日常检查的内容项目：（1）电机---检查电机是否存在异常声音和振动现象。如果存在异常，可以从以下三方面检查：确认机械连接是否异常；确认电机是否缺相；确认电机固定螺丝是否牢固。（2）风扇---检查变频器和电机冷却风扇运行是否异常，如果风扇损坏，请及时更换。（3）安装环境---检查电柜和线缆槽是否异常，确认变频器进出线缆是否有绝缘破损；确认安装固定支架是否有震动；确认铜排和连接线缆端子是否有松动和被腐蚀穿。（4）负载---检查变频器运行电流是否超出变频器额定电流和电机额定电流，确认电机参数设置是否正确；确认电机是否过载；确认机械振动是否过大（正常情况＜1G）。高压变频器每1kva的变频器容量，其损耗功率约为40w～50w。

变频器过电压产生的原因及处理方法：过电压产生的原因，(1)分断变压器出现的过电压按照截流过电压形成的理论，当断开变压器时，变压器电感中的电流不能突变、其中存储的磁场能量，在变压器励磁电感和对地电容间形成振荡，从而出现过电压。(2)变压器带负载合闸产生的过电压在实际试验中，合空载变压器曾检测到数倍于电源电压的过电压，其物理原理为：空载变压器仍可等值于一个励磁电感与变压器本身的等效电容的并联，如果变压器的中性点不接地，开关又是非周期合闸(一相或两相先合)，由于馈线电容、变压器对地电容、纵向电容与变压器电感产生振荡，结果产生较高的过电压，特别是变压器中性点过电压较高。虽然变压器基本上都是带负载合闸，但是变压器带上负载后合闸也会产生过电压，只是相对空载时要小些。在真实负载中有比较大的电容，由于电容的储能不会突然增加，再加上输送电缆在传输高频率的振荡电压时有分布对地电容，这些电容对过电压有吸收作用。这两者的共同作用使变压器在合闸过程中的过电压受到遏制，但是有时候其数值仍然很高，甚至有可能高出元件的耐压值，这是很危险的。

为什么变压器投运前必须进行5次冲击试验？检查变压器及其回路的绝缘是否存在弱点或缺陷。拉开空载变压器时，有可能产生操作过电压。在电力系统中性点不接地或经消弧线圈接地时，过电压幅值可达4—4.5倍相电压；在中性点直接接地时，过电压幅值可达3倍相电压。为了检验变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压的作用，故在变压器投入运行前，需做空载全电压冲击试验。若变压器及其回路有绝缘弱点，就会在操作过电压击穿而加以暴露。考核变压器的机械强度。由于励磁涌流产生很大的电动力，为了考核变压器的机械强度，需做空载冲击试验。变频器驱动时的起动转矩和很大转矩要小于直接用工频电源驱动。

变频器的安装要注意什么？不要在变频器的输出端安装电源电容、抑制器和无线电噪声滤波器。否则，变频器将会失败，或者电容和抑制器将会损坏。为了使电压下降在2%以内，应使用合适类型的导线连接。当变频器与电机之间的接线距离较长时，特别是在低频输出的情况下，变频器的电机的转矩会因为主回路电缆的压降而下降。操作结束后，改变操作接线时，必须切断电源10min以上，之后用万用表检查电压。停电一段时间后，电容器上仍有危险的高电压。低压变频器在运行过程中有功率损耗，并转换为热能，使自身的温度升高。高压变频器

安装变频器时要考虑变频器散热问题，要考虑如何把变频器运行时产生的热量充分地散发出去。高压变频器

变频器元件：整流电路，由VD1-VD6六个整流二极管组成不可控全波整流桥。对于380V的额定电源，一般二极管反向耐压值应选1200V，二极管的正向电流为电机额定电流的1.414-2倍。电容C1，吸收电容，整流电路输出是脉动的直流电压，必须加以滤波，变压器一种常见的电气设备，可用来把某种数值的交变电压变换为同频率的另一数值的交变电压，也可以改变交流电的数值及变换阻抗或改变相位。压敏电阻有三个作用：一、过电压保护；二、耐雷击要求；三、安规测试需要：热敏电阻：过热保护。高压变频器

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