AG-VOCs09型废气非甲烷总烃连续监测系统（高温催化法）用于对石化、喷漆、注塑、涂料、印染、医药、电子、汽车制造等行业排放的挥发性有机物进行实时浓度在线监测。系统采用耐高温隔膜泵将废气抽取出来，经预处理除尘后送入气相色谱仪进行分析，通过催化氧化法结合FID原理，能够快速有效得到监测数据。检测依据符合HJ1286-2023《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测技术规范》，HJ1013-2018《固定污染源废气非甲烷总烃连续监测系统技术要求及检测方法》。 AG-DUST07型烟气在线监测系统采用抽取式激光前散射设计，不受工况影响。有机物废气在线监测系统
AG-DUST07型烟气(颗粒物)排放连续监测系统(**抽取)符合HJ75-2017《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》HJ76-2017《固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法》由颗粒物监测单元(粉尘)、烟气参数监测单元(温度、压力、流速、O2、湿度)、数据采集与处理单元三个基本部分组成。烟尘通过高温伴热抽取到测量室内，内嵌的高稳定激光信号源照射烟尘粒子，激光散射信号变化强度与被照射的烟尘粒子即烟尘浓度呈正相关。仪器检测微弱光散射信号(强度信号和脉冲信号)，通过特定的算法即可计算出烟尘的浓度。 单颗粒物在线监测系统AG-CEMS08型结构稳定性高，适应场所多样化。
热湿法应用优势在于准确性：由于样本的温度和湿度保持不变，可以更准确地反映实际排放情况，特别是对于那些在冷却和干燥过程中可能会发生化学反应或物理变化的污染物。简化流程：省去了冷干法中的冷却和干燥步骤，简化了样本处理过程，减少了潜在的样本损失或污染。适用范围广：特别适用于要求测量湿态排放（如温室气体排放）的应用场景。它的挑战与限制在于设备要求：分析仪器必须能够在高湿环境中稳定工作，这对仪器的设计和材料提出了更高的要求。维护成本：加热采样管和维持分析仪器在高温高湿状态下运行可能增加能源消耗和维护成本。技术限制：某些污染物的测量可能受湿度影响较大，需要特殊的校正或补偿技术来确保测量结果的准确性。综上所述，热湿法在烟气在线监测系统中提供了一种直接、无需干燥处理的样本分析方法，尤其适合于对湿度敏感或要求保持样本原始状态的测量任务。然而，这种方法也面临着设备要求高、维护成本增加等挑战，需要根据具体的监测需求和条件选择**合适的监测方法。
烟气连续排放在线监测系统的主要用途包括：环境保护：通过实时监测工业企业的烟气排放情况，确保排放污染物符合环境保护法规和标准，避免对周围环境造成污染和危害。合规性监测：帮助企业监测并记录烟气排放数据，以确保企业的排放符合法规要求，避免因超标排放而受到处罚或法律诉讼。安全性监测：及时发现燃烧设备的异常运行情况，预防事故发生，提高生产安全性。数据支持：提供实时的烟气排放数据和报告，为企业管理者和监管部门提供信息支持，帮助制定有效的环保政策和措施。持续改进：监测系统可以帮助企业了解自身排放情况，发现问题并及时改进，持续提高环保水平和减少对环境的影响。总的来说，烟气连续排放在线监测系统的用途是为了保护环境、确保企业合规运营、提高生产安全性，并为持续改进提供数据支持。通过实时监测和记录烟气排放数据，可以有效控制和管理工业排放，促进企业可持续发展和环境保护。 AG-CEMS07型烟气监测系统符合HJ76-2017《污染源烟气排放系统技术要求及检测方法》。
聚格环境烟气连续在线监测系统可连续在线监测各污染源的浓度，通过教据采集处理系统生成图形、曲线、环保报表等，并参数上传至各级环保部门。系统由气态污染物(SO2、NOX、CO、CO2等)监测、烟尘颗粒物浓度监测、烟气参数(烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量等)监测、数据采集处理与通讯等部分组成。本品适用于电厂、水泥厂、玻璃厂、石灰厂、陶瓷厂、烧结、焦炉、脱硫工艺烷、氯碱厂、氯碱厂PVC工艺及钛白粉生产工艺微量C12分析、废气线监测。脱硝工艺监测、垃圾焚烧、氯碱厂、天然气净化工艺、煤化工碘甲 可依照客户需求增加对特定污染物的监测项目。有机物废气在线监测系统
采用预柱/反吹技术，保留目标组分，反吹样品中高沸点组分，缩短总分析时间，延长使用寿命，减少维护成本。有机物废气在线监测系统
AG-CEMS09型烟气(SO2、NOX)排放连续监测系统(热湿法)可对固定污染源(如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等)排放烟气中的颗粒物、气态污染物的实时浓度监测，实现从源头对生产排污情况进行监管。CEMS一般由气态污染物监测单元(SO2、NO、NO2)、烟气参数监测单元(温度、压力、流速、O2、湿度)、数据采集与处理单元三个基本部分组成。样气经高温伴热管线，通过二级过滤器除尘，经过两级冷凝系统除水后直接进入分析仪内测量气体室，气体室放置于分析仪内，通过紫外光纤连接到紫外差分分析仪，实现对烟气的测量。 有机物废气在线监测系统
