四柱液压机基本参数
  • 品牌
  • 凯旋液压
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 江苏
  • 可售卖地
  • 全球
  • 是否定制
四柱液压机企业商机

轮轴压装液压机YA92系列采用了独特的卧式结构设计,这是专门为应对重型轮轴类零件的过盈压装与拆卸工艺而打造的解决方案。它主要应用于铁路机车、货车、客车等车辆的车轮与车轴的压配工艺,也可用于汽车传动轴总成、型齿轮等部件的压装,以及其他各种型轮轴类零件之间基于过盈配合的联接工艺。其卧式布局相较于立式设备具有天然的优势:超长、超重的工件(如长长的车轴)能够被稳定地支撑在设备中心架上,利用水平方向施加的压力进行压装,从而完全避免了在立式设备上因工件自身重力导致悬垂而产生的偏载问题。这种偏载会严重影响压装质量,甚至损坏工件或设备。因此,YA92系列的卧式结构确保了压力沿轴线精确传递,是实现重型轮轴高精度、高可靠性压合的关键,是重工领域,特别是轨道交通和重型汽车制造与维修中的关键工艺设备。设备床身采用好钢材焊接而成,经过充分的热处理消除内应力,确保在长期重载工作条件下保持稳定的几何精度。导轨表面经过特殊硬化处理,耐磨性能优异,保证了设备的长使用寿命。这种专门化的结构设计,充分考虑了重型压装工艺的特殊要求,展现了深厚的行业经验和技术积累。四柱液压机可配置模具加热及温控装置,满足热成型工艺的恒温要求。江苏卧式四柱液压机供应

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精密四柱液压机为了满足对工艺过程进行精确监控与质量追溯的需求,可以加装高精度的传感器系统。这主要包括位移传感器(常采用光栅尺)和压力传感器。位移传感器被安装在机身一侧,其测量头与滑块连接,能够实时、精确地测量滑块在压制过程中的实际位置,其测量精度可以达到微米级别。压力传感器则安装在主油路中,用于实时监测系统的工作压力。这些关键的工艺数据可以在数字显示屏或触摸屏人机界面上实时显示,使操作者对当前状态一目了然。更重要的是,这些数据可以用于实现更高级的闭环控制(例如,达到设定压力后停止位移),或者用于SPC(统计过程控制)质量分析。通过绘制并分析每一次压制的“压力-位移”曲线,可以与标准曲线进行比对,从而判断该次压制过程是否合格,是否存在缺陷隐患,实现了对产品质量的在线监控与事后追溯,是迈向智能化生产、实现工业4.0理念的重要一步。 江苏卧式四柱液压机供应YA92系列轮轴压装机适用于铁路机车、汽车传动轴等重载压装需求。

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Y33系列防爆液压机的设计哲学强调高度的定制化,它能够根据用户的特定工艺需求,灵活配置一系列功能附件,以提升生产线的自动化水平和操作安全性。这种模块化的设计理念使设备具备了出色的适应性和扩展性,能够满足不同行业的特殊需求。其中,移动工作台是一个经典选项,它可以实现模具的快速更换,通过精密的定位系统和可靠的锁紧机构,确保模具位置的重复定位精度,将生产线转换时间降至。为了限度地隔离压制区域的风险,可以选配全封闭式安全门,这种安全门通常采用度透明材料制作,既能有效防止外部异物进入模具型腔,又便于观察压制过程,同时还能避免在极端情况下工件或材料飞溅对人员和设备造成伤害。针对一些特殊行业,例如压制等极度危险的工艺,Y33系列可以定制专门的自动退药系统。该系统能在压制工序完成后,按照预设程序自动将成型后的药柱安全地从模具中退出,整个过程中操作人员无需近距离接触危险品,限度地减少了人工干预,从而将安全风险控制在水平。

Y33系列的价值在于其的安全性能,尤其体现在其防爆型号上。该系列设备采用的精确控制技术和特殊的防爆设计,使其能够安全地应用于压制柱、烟等极度危险的性材料。其防爆措施是一个系统性的工程,涵盖了多个关键环节:首先,动力源头的防爆电机和所有电气控制元件集中的防爆电器箱,能将设备运行中可能产生的电火花完全密封在坚固的壳体内,与外部性环境隔离;其次,控制电路采用本安型设计,从源头上限制了电路的能量,使其即使在短路状态下也无法产生足以引燃性混合物的电火花;此外,设备还配备了完善的机械接地系统,能够及时导走因摩擦等原因产生的静电,消除静电积聚带来的隐患;同时,对可能产生高温的表面进行了特殊处理,确保其表面温度于危险气体的引燃温度。这一系列周密的设计,确保设备完全符合国家严格的防爆标准,为、化工、烟花爆竹等特殊行业的生产提供了可靠的安全保障。YK32系列四柱液压机提供三梁四柱和框架式两种结构,抗偏载能力强,刚性好。

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YK27系列拉伸液压机为了满足冲压工艺对控制精度的追求,可以升级配备高响应的电液比例控制系统。该系统能够实现对主油路压力和流量的无级、精确调节。操作者可以在直观的触摸屏人机界面上,像编辑曲线一样,自由地设定滑块在不同运动阶段(如下降、慢速闭合、工作进给、保压、回程)的精确速度和系统压力。这使得用户能够为当前特定的模具和材料“绘制”出理想的压制曲线。这种对成型过程的精细化、程序化控制,对于深拉伸件的成型至关重要。通过精确控制板料在不同变形阶段的流动速度与受力状态,能有效减少产品破裂、起皱、滑移线等缺陷的产生,提升冲压件的表面质量和尺寸精度,是冲压工艺从“能成型”向“优成型”迈进,实现化的标志性技术。YK32系列通用性极强,一机多用,可应对多种生产任务。上海SMC/BMS用四柱液压机哪家好

四柱液压机的电气控制系统可实现自动化生产流程。江苏卧式四柱液压机供应

塑料制品液压机Y71系列是专门为热固性塑料的压制成型工艺而设计的设备,具有极强的工艺针对性。它非常适用于压制如酚醛塑料(俗称电木)、尿醛塑料(俗称电玉)以及其他各类热固性模塑料。这些材料在加热和加压的条件下会发生不可逆的化学交联反应,终固化成型。Y71系列液压机应用于生产各种电器绝缘件,如开关座、插座面板;以及日用品的把手、餐具手柄等中小型塑料制品。其优势在于,设备的加热系统与液压系统经过了专门的协同优化,能够为热固性塑料的固化过程提供所需的温度、压力和时间曲线。通过精确控制这三个关键参数,可以确保塑料材料充分流动、填充模腔,并完成充分的交联固化,从而获得尺寸稳定、机械强度高、电绝缘性能优良的终产品。因此,Y71系列液压机长期以来一直是热固性塑料制品行业的标配设备,其可靠性和专业性得到了行业的认可。设备还特别考虑了热固性塑料成型过程中的排气需求,设计了合理的排气程序,避免产品内部产生气泡或缺陷。这种深度契合工艺需求的设计理念,确保了设备能够充分发挥材料特性,生产出高质量的塑料制品。江苏卧式四柱液压机供应

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Y71系列塑料液压机通过集成自动卸荷回程装置,有效地实现了操作过程的半自动化,向"机器换人"的自动化目标迈出了坚实的一步。在一个完整的压制周期(包括合模、加压、保压)结束后,控制系统会自动发出指令,首先卸除液压系统的主压力,然后控制滑块迅速且平稳地返回至初始位置(即上死点),并在此位置保持等待状态。...

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