以开启或者关闭开口;通过驱动装置与转轴122相连,使得门板120转动通过驱动装置驱动,不需要人力,降低了劳动强度,更有利于实现门板120开启和关闭的自动化控制。在另一些实施例中,驱动装置直接驱动门板120转动。驱动装置至少包括电机、液压驱动装置和伸缩机构124中的任意一种。如图2所示,在上述实施例中,驱动装置包括伸缩机构124和摆臂126,摆臂126的两端分别与转轴122和伸缩机构124相连,伸缩机构124通过伸长和收缩推动摆臂126带动转轴122转动。在该实施例中,通过设置伸缩机构124和摆臂126,且摆臂126的两端分别与转轴122和伸缩机构124相连,料仓的保温材料可以是岩棉或聚氨酯。安徽智能料仓定制

进一步便于在料仓1下方设置搅拌主机28,避免料仓1直接压在搅拌主机28上而增大搅拌主机28的负荷,有利于保证搅拌主机28工作的稳定性和可靠性,并延长搅拌主机28的使用寿命;通过设置称重装置24来获取料仓1的重量,有利于确定料仓1内的物料数量,从而确定料仓1的投料、收料情况,更便于控制器控制门板120的开启和关闭,以及输送机20的启停,从而确保生产的连续性和有序性,提升生产效率和设备工作的稳定性。如图5所示,本发明第三方面的实施例提供了一种控制方法,用于上述第二方面中任一项实施例的搅拌站,包括:步骤s10:获取多个门板的状态和料仓的重量;步骤s12:若所有门板均为关闭状态,比较重量和预设值;步骤s120:若重量小于或等于预设值,控制输送机送料;步骤s122:若重量大于预设值,控制输送机停止送料,并按照预设时间间隔,控制多个门板依次开启;步骤s14:若多个门板中,至少一个为开启状态,比较重量和第二预设值;步骤s140:若料仓的重量大于第二预设值,保持门板的开启状态;步骤s142:若料仓的重量小于或等于第二预设值,控制所有门板关闭;步骤s144:在所有门板关闭之后,控制输送机送料;其中,预设值大于第二预设值。在该实施例中。浙江振动料仓分类石灰料仓的卸料口应配备防尘罩。

且所述喷嘴的喷口朝向物料散落处。采用喷嘴喷洒水,喷嘴的散射面积尽可能大,进一步使水均匀喷洒,减少扬尘。进一步地,所述喷水装置还包括进水阀,所述进水阀设置在进水管路上。进水阀设置在地面的进水管路上,进水阀选用手动阀门,以便于人工开启或关闭,方便可靠。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、采用上述储存式装车料仓,有车斗时才出料,没有车斗时挡料板挡住出料筒的出口将成品石子储存在料仓本体内,相比直接散落堆放在地上,简化了用铲车装车的工序,节约了能耗,降低了生产成本。2、通过设置进料罩,以及出料筒处周向的喷嘴均匀喷洒水,湿润物料控制扬尘,改善了工作环境。3、结构简单,适用性强。附图说明图1为本实用新型的挡料装置挡住出料的正视图;图2为本实用新型的挡料装置打开的正视图;图3为本实用新型的料仓本体的立体结构示意图;图4为本实用新型的挡料板的立体结构示意图;图5为本实用新型的喷水装置的立体结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型申请的描述中。
平底料仓是指底部是平的大仓或其他贮藏场所,缺点是防潮性能差,排水不畅通。平底料仓非常容易安装和移动的具有运输功能及储藏水泥的料仓,其非常容易的通过卡车,拖车或是平底船进行装载,运输和卸载,并通过其四条单独的可扩展的液压腿安放在平坦的地方。可移动全封闭小料仓是全封闭煤仓的另一种形式,将传统的料场封闭变为料堆封闭,可以实现分段移动、分段作业,作业时打开,作业完关闭。将散料堆封闭,可遥控自动控制。运用范围:港口、码头:港口、码头常用的扬尘治理方式是采用绿网苫盖。铁路煤炭发运站:铁路煤炭发运站在实施全封闭时,列车通道无法封闭。石灰料仓通常采用钢制或混凝土结构。

本发明涉及工程机械技术领域,具体而言,涉及一种料仓、一种搅拌站和一种控制方法。背景技术:在大方量混凝土搅拌站的斜皮带输送机和搅拌主机之间,一般设置有起过渡作用的骨料中间仓,骨料通过斜皮带输送机送到骨料中间仓,骨料中间仓的卸料门气缸得到投料信号后,开启卸料门投料,投料完成后,再关闭卸料门。在现有技术中,骨料中间仓的卸料门一般没有安全保护装置,骨料中间仓上料完成,等待卸料过程中,当出现气缸损坏或者停电空压机不工作异常情况时,卸料门因骨料的重力作用,会自动开启,往搅拌主机内意外投料,造成闷机故障,影响搅拌主机的正常工作,石灰料仓的建造位置应考虑物料的运输成本。自动化料仓生产商
料仓的顶部结构应能承受一定的风压。安徽智能料仓定制
具体工艺流程为:大块的石料先通过给料机,均匀给料到破碎机里面,经过鄂破粗破到几十公分的块状,然后输送到二级破碎机圆锥破或者反击破里面,进行细碎,碎后的石料再经过胶带输送机输送到振动筛进行筛分,筛分后进行选粉,得到终成品石子,终的成品石子经转动输送至成品库储存,其中不符合规格的再输送到圆锥破或者反击破里进行细碎,这样构成一个循环生产系统,完成碎石的加工。现有的成品石子由输送带输送到料仓后直接散落堆放在地上,产生大片的扬尘,且需要铲车将成品石子铲起来并装车运走,装车时再次产生大片的扬尘。安徽智能料仓定制