进一步便于在料仓1下方设置搅拌主机28,避免料仓1直接压在搅拌主机28上而增大搅拌主机28的负荷,有利于保证搅拌主机28工作的稳定性和可靠性,并延长搅拌主机28的使用寿命;通过设置称重装置24来获取料仓1的重量,有利于确定料仓1内的物料数量,从而确定料仓1的投料、收料情况,更便于控制器控制门板120的开启和关闭,以及输送机20的启停,从而确保生产的连续性和有序性,提升生产效率和设备工作的稳定性。如图5所示,本发明第三方面的实施例提供了一种控制方法,用于上述第二方面中任一项实施例的搅拌站,包括:步骤s10:获取多个门板的状态和料仓的重量;步骤s12:若所有门板均为关闭状态,比较重量和预设值;步骤s120:若重量小于或等于预设值,控制输送机送料;步骤s122:若重量大于预设值,控制输送机停止送料,并按照预设时间间隔,控制多个门板依次开启;步骤s14:若多个门板中,至少一个为开启状态,比较重量和第二预设值;步骤s140:若料仓的重量大于第二预设值,保持门板的开启状态;步骤s142:若料仓的重量小于或等于第二预设值,控制所有门板关闭;步骤s144:在所有门板关闭之后,控制输送机送料;其中,预设值大于第二预设值。在该实施例中。石灰料仓的建造位置应考虑物料的运输成本。安徽振动料仓生产厂商
在上述技术方案中,开口的数量为一个,开口处设有多个门板;或开口的数量为多个,每个开口处设有至少一个门板。在上述技术方案中,门板设于仓体内。在上述技术方案中,门板与仓体可转动地连接或可滑动地连接。在上述技术方案中,料仓还包括:转轴,设于仓体上并与仓体可转动地连接,转轴与门板相连;驱动装置,与转轴相连,驱动装置用于驱动转轴带动门板转动,或直接驱动门板转动。在上述技术方案中,驱动装置包括伸缩机构和摆臂,摆臂的两端分别与转轴和伸缩机构相连。安徽振动料仓生产厂商料仓的维护记录对于追踪设备状态很有帮助。
伸缩机构通过伸长和收缩推动摆臂带动转轴转动。在上述任一项技术方案中,仓体包括相互连通的仓体和第二仓体,开口设于第二仓体的底部,门板设于第二仓体内。本发明第二方面的技术方案提供了一种搅拌站,包括:输送机,具有出料端,输送机用于送料;上述方面中任一项技术方案的料仓,位于输送机的出料端,料仓上与出料端相对应的位置处,设有用于接收输送机送料的进料口。在该技术方案中,通过采用上述任一项技术方案的料仓,从而具有了上述技术方案的全部有益效果,在此不再赘述;料仓位于输送机的出料端,且料仓上与出料端相对应的位置处,设有用于接收输送机送料的进料口,这样缩短了料仓的进料口和输送机的出料端的距离,便于料仓通过进料口接收输送机输送的物料进行储存,有利于提升生产效率。在上述技术方案中,搅拌站还包括:支架,料仓设于支架上,支架用于支撑料仓;称重装置,设于支架上并与料仓连接,称重装置用于获取料仓的重量;料仓的控制器还与称重装置和输送机电连接。本发明第三方面的技术方案提供了一种控制方法,用于上述第二方面中任一项技术方案的搅拌站,包括:获取多个门板的状态和料仓的重量;若所有门板均为关闭状态,比较重量和预设值。
随着机械工业的迅猛发展,物料仓储防拱理论和技术研究日益活跃,比如饲料仓储防拱理论和技术在市场经济中就非常突出,研究和开发仓储防拱新理论和新技术就非常迫切,市场前景十分光明。食品安全问题一直牵动着中国乃至世界人民的心,食品加工过程的规范性越来越被关注,饲料的防板结以及饲料的连续供应是保障食品安全的前提。关于仓储物料堵仓问题,一直是一项世界性研究课题,许多科技工作者曾为此付出长期不懈的努力,创造出各种适合物料流动的仓体结构形式和辅助措施,使仓储物料流动状况得到极大的改善,但到目前为止还不能说这一“顽症”已彻底根除,还需要我们进一步的研究和努力。料仓的进出料口设计影响卸料效率。
有效防止粉尘飘散污染,粉料储存安全、不受潮,符合2010版GMP规范。适用于制药、食品、能源、塑料、化工等粉体行业。材质:不锈钢304或316L;容积:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L、1200L、1500L、2000L等系列规格;结构形式有:圆形结构、方形结构(俗称天圆地方结构),多样性结构型式满足用户的使用要求。四、周转移动料仓特殊要求配备1.料仓进出口与上下游设备可按要求定配软连接(不用喉箍紧固,常规规格有:DN100、DN150、DN200、DN250、DN300),透明直观粉料进出状态,安装方便,全密封结构、不泄漏,防止粉尘飘散污染。石灰料仓的卸料系统需要定期维护。智能料仓订购
石灰料仓的建造成本应考虑长期运营效益。安徽振动料仓生产厂商
料仓中物料在入口的均化结构:烧结矿是将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块,供炼铁高炉使用,采取优化烧结矿配矿降低生产成本,带来了烧结矿指标一定程度的下滑,尤其是烧结矿低温还原粉化性能,严重制约下道工序炼铁高炉的炉况顺行。炼铁高炉烧结矿冶炼前处理使用的卤化物溶液喷淋系统,尤其涉及该喷淋系统中的烧结矿用均化料仓入口结构。烧结矿低温还原粉化性能是指烧结矿在低温还原过程中发生碎裂粉化的特性,是烧结矿一项重要的质量指标。在高炉炼铁过程中,当铁矿石进入高炉后,炉料下降到400℃-600℃的区间,在这里受到来自高炉下部的煤气的还原作用,会发生不同程度的碎裂粉化,烧结矿表面喷洒氯化钙为主的齿化物溶液是改善烧结矿低温还原粉化性能指标的有效措施之一。安徽振动料仓生产厂商