珠海CCK离型纸厂

离型纸的分类可根据塑料离型纸和无塑料离型纸进行分类；有机硅离型纸和非硅离型纸也可根据离型剂进行分类。有塑料离型纸，由于离型剂具有一定的渗透性，如果没有一定的屏障，离型剂会渗透到纸张内部，导致固化不良、离型剂食用过多（成本过高）等诸多不利因素。因此，有必要在纸上涂塑(俗称淋膜)，聚乙烯在中国普遍使用（PE）要求熔融指数在7左右，国产颗粒用于淋膜PE燕山石化一般选用1粒粒子C7A。分为单塑离型纸和双塑离型纸；无塑离型纸，主要有格拉辛，CCK其它经过特殊处理的离型纸。淋膜离型纸原纸经淋膜后，在淋膜表面涂上离型剂，生产出离型纸。离型纸还可以用于制造口罩，以防止口罩黏在一起。珠海CCK离型纸厂

离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸（膜）是指涂布在基材表面的防粘物质固化之后与基材结合形成的具有复合结构的材料，主要包括底材（纸或膜）跟离型涂层两部分，部分离型纸还包括淋膜层，广泛应用于不干胶标签、压敏胶胶带、黏性物质的包装以及屏幕保护膜等领域。对于离型纸或者离型膜来说，离型涂层的Si涂布量是一个很重要的指标，涂布量是指单位面积基材上离型涂层的重量，以g/m2为单位。涂布量不仅影响离型纸（膜）的剥离性能，而且还影响离型纸（膜）的生产成本。因此，在有机硅离型剂的研发过程中，要探究不同配方的离型剂产品的涂布量跟离型力的关系；在离型纸（膜）的生产加工过程中，需要精确控制离型涂层的涂布量，以确保产品性能以及生产成本的稳定。佛山白色格拉辛离型纸厂离型纸可以用于制造印刷品，以防止油墨黏在印刷机上。

离型纸附着力当剥离材料层熔合在一起时，很难在不损坏纸张或使用高放卷张力的情况下放卷。这时，经常发生粘连。粘附可能只发生在纸张的某一部分，如边缘，或整个纸张，并且可能由许多不同的机制引起。-硅油固化不足-水分含量不均匀-卷绕张力过大；化学污染-分离力不足。它可以通过许多不同的方式来预防:-提高固化度-降低环境湿度，改善储存条件-通过降低辊子压力、增加卷绕张力的锥度或降低扭矩来降低张力很多人也用噪音作为附着力的指标。这种方法非常主观，无法确定附着力，因为有些涂层在接触时固有的“防滑”或“吸附”特性。

淋膜离型纸原纸经淋膜后，在淋膜面上涂布离型剂，生产而得的离型纸。因为纸张表面有纸毛及纤维，所以淋膜必须到一定的量，才能保证没有渗透点，才能保证硅油不会渗透进纸内，才能保证不会有剥离不良。一般淋膜纸淋膜量为每平方 米16克，据说温州地区已经做到每平方米11~13克，相当接近国外先进设备的淋膜数据。理论上说，只要能够保证胶带从离型纸上剥离，再低的淋膜量都是许可的。淋膜离型纸又分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的，当然也有双淋的单面离型纸，因为离型面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的离型纸比较平整。如果是双面淋膜量均为22克的淋膜纸，则比较适合做双面离型纸。离型纸还可以用于制造卫生巾，以防止卫生巾黏在一起。

模切材料离型纸在我们的日常生产中得到了的应用。它是指在基材包括基材(纸或膜)和脱模剂涂层等表面涂覆的抗粘材料组合而形成的具有复合结构的材料。部分离型纸还包括涂布层，广泛应用于胶粘剂标签、压敏胶带、粘合材料包装和丝网保护膜等领域。在测定脱模纸的优劣时，涂布效果占有非常重要的地位。离型涂层可分为两类，即硅系离型涂料层和非硅系离型涂料层。不同类型的离型涂层具有不同的特点：例如，硅酮树脂型涂层具有优异的剥离性和耐热性，铬复合涂层耐溶剂性差，聚丙烯涂层光泽度高，耐热性差。离型纸可以用于制造手套，以防止手套黏在一起。珠海CCK离型纸厂

离型纸还可以用于制造食品包装，以防止食品黏在包装上。珠海CCK离型纸厂

因为薄膜不能耐受固化温度，一般都选用UV固化这一相对成本贵很多的固化方式，无论是设备投入上，还是加工成本上。UV固化均是热固化的一倍至两倍。电子束固化目前被生产皮革离型纸的厂家使用，据悉国内就一家外资厂有该设备。离型纸的技术指标离型纸的技术指标有以下几个，干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率。干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从0.30~0.80克每平方米，无溶剂型硅油的涂布量从0.80~1.30克每平方米。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。珠海CCK离型纸厂

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