山东生产电动润滑泵工厂

集中润滑系统使用注意事项 根据作业的实际情况正确设定注脂时间周期 对于新购设备，集中润滑系统的注脂时间周期通常已被设定，但由于每台机械作业情况各不相同，即使同一台机械也可能实施不同的作业，机械的各润滑点会因其作业不同、负荷不同，对润滑脂的需求量也有所不同，这就要求使用者根据具体情况进行适当调整或自行设定。 设定时间周期的一般原则是：中止时间少或运行时间长则注脂量多，反之则注脂量少；设备用于负荷重、强度大的作业时应适当增加注脂量，反之应减少注脂量；注脂量过多势必造成浪费及润滑部位的散热、降温变差，注脂量过少则会使润滑部位断脂、磨损，影响设备寿命。自动润滑脂泵组成 抵抗式润滑泵及配件的突出特点？山东生产电动润滑泵工厂

气动桶泵使用久了，难免会出现一些小问题，我们就给大家分享一下气动桶泵故障产生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接电后电机不运转。 2、抽液泵接电后发生不正常的声响并且不旋转或转得很慢。 3、换向器上产生坏损或大火花。 4、电机旋转而转轴不转。 二、产生原因 1、电源断了；开关接触点烧坏；电刷磨损成不能复位；电枢或线烧坏；定子线断路。 2、开关接触点烧坏；机槭部分卡住；进水管处有杂物；电枢少量短路或断路；电源电压低。 3、电枢短路式断路；换向器表面不光洁。 4、联轴器损坏；转轴螺纹处折断。 三、排除方法 1、修复电源；修理或更换开关；更换电刷或调整回位；调换电柜中定子线圈；如断在出线处可焊后使用，否则而重绕。 2、修理或更换开关；检机械部分；清理杂物；修理或更换电枢；调正电源电压。 3、修理电枢；清理杂物及使换向器表面光洁。 4、调换联轴器；调换转轴或短轴。山东生产电动润滑泵工厂山东电动润滑泵哪家好？

电动润滑脂泵是一种新型耐用的润滑装置，该装置可范围较广应用于一定压力范围以下各级别的智能闭环式干、稀油和单、双线集中润滑系统中，是输送润滑脂的动力源。如何使用电动润滑脂泵？ 1、泵房位置应设置在润滑系统的中部，以缩短输油距离，降低压力损失，使系统以相对较低的压力工作。 2、电动润滑脂泵应垂直安装并固定在底板上，安装在便于维修和灰尘较少的地方，并注意环境温度是否合适合泵的工作温度。 3、电动润滑脂泵运转前向减速机腔加注机械油（或工业齿轮油）达油标规定位置，新泵投入使用200工作小时后要更换润滑油，以后每隔大约1000工作小时应检查更换润滑油。 4、所使用润滑脂应在泵的工作介质允许范围之内（使用干净的润滑脂，因为含有杂质的润滑脂，是泵和系统产生故障的主要原因）。填充润滑脂使用电动加油泵，通过电动高压润滑泵的加油口注入，电动润滑脂泵在填充润滑脂前，先添加少些润滑油，以免带入空气，如有些润滑部位不能使用润滑油，则电动润滑脂泵运转至无空气和润滑油存在，且润滑脂从管道末端排出为止。

随着技术的发展，现代很多机械都处于难以人工注油的状况，但是如果机械没有得到充分的润滑油脂的话，会严重影响机械的正常运转。在此前提下市场推出了移动润滑脂泵，使用该设备还有以下八大好处： 1.可減少人力工时； 2.可按设备所需定时定量给予油脂； 3.增加设备的妥善率； 4.减少设备维修时间；                           5.增加产能； 6.加速设备自动化； 7.降低购油成本； 8.维修设备费用可减少 另外，移动润滑脂泵经过了防水、防雾、防气、防尘、防爆等一系列测试，所以产品本身所应用的领域也非常范围较广，包括户外设备，高温、震动设备等，都可以长期使用，不用担心安全问题。 电动润滑泵好坏的评判标准。

KRB润滑脂泵是一种多点、**柱塞式电动泵，是我公司参考德国产品结构，结合我国设备使用环境及润滑剂特点研制生产的新产品。该产品主要应用于以润滑油脂润滑或密封的场合，如煤炭、化工、建材、冶金、石油等行业的大中型设备。该泵的特点是压力大、供油点多、供油量无级调节、使用可靠、寿命长、可实现自动化供油。每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**供油系统，在任何情况下均各自供油，不因某一点阻力增大而改变供油量，且油路中有空气及工作环境多粉尘仍能正常工作。该泵的主要技术指标均达到或超过国际同类产品的水平。该泵与KRZ系列润滑泵控制器配合使用，能够实现润滑系统的自动化供油与报警。 结构简介： KRB系列润滑脂泵主要由机体部件、贮油器部件、柱塞部件、传动部件及电动机等组成。电动机通过联轴器带动由蜗杆等组成的传动部件1旋转，通过传动部件2的斜齿轮减速，再有蜗杆带动传动部件3旋转，传动部件3的锥齿轮驱动柱塞部件的锥齿轮，带动主轴旋转。由装在主轴上的端面凸轮和配油机构来完成准确可靠的供油。 山东润滑泵厂有哪些？山东生产电动润滑泵工厂

润滑油泵种类有哪些？山东生产电动润滑泵工厂

润滑脂泵打不起压力的原因是什么？下面我们给您分享了几点，大家了解一下，同时我们也给您分享了处理的办法： (1)油箱油值低，吸不上油或吸气较多。 (2)吸油管路漏失严重。 (3)泵体漏气不密封。 (4)泵叶轮装反，两侧盖板间隙过大。 (5)叶轮磨损，间隙过大。 (6)油泵反转。 (7)出油管线穿孔漏油。 (8)分油压阀开得过大或漏油。 (9)回油阀门开得过大、安全阀失灵或回油量过大。 润滑脂泵打不起压力首先查明原因，根据原因采取下列相应措施： (1)加润滑油，油值在1／2一2／3之间。 (2)处理渗漏。 (3)调整叶轮与两侧盖板间隙。 (4)检查调整电动机接线。 (5)控制回油阀及分油压阀开度。 (6)更换新泵或安全阀。山东生产电动润滑泵工厂

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