西藏销售WDP润滑脂泵制造商

JDB润滑脂泵外形小巧，性能可靠。它由减速电机驱动偏心轮使柱塞进行往复运动，完成吸油与排油的过程。泵体内设有强制压油板，将油脂强制压送到泵体内的吸油口，迫使吸油口周围空气排空，从而达到无气穴吸油与排油效果。 优势一：JDB润滑脂泵采用先进成熟的技术，机电驱动齿轮组推进活塞注脂，配备油脂囊，设备可重复使用。润滑周期可以自由设定、准确控制在1～12个月份时间内。 优势二：JDB润滑脂泵可配3～5米管路，满足高温、强振动和危险环境下的润滑需要，就实际工况适时润滑，不浪费任何一滴油。更换不同的润滑剂时无需调整参数，自动达到您的使用意图。油脂用尽及油管堵塞时可自动报警，减轻巡检工作量。 优势三：该设备采用干电池供电，无需外接电源，**系统更加稳定，满足野外安装。 另外，JDB润滑脂泵系统还可重复使用，配件更换简便，费用低廉整体封装良好，可用于各种润滑部位。同步地监控空杯、低电量、以及轴承内部的反馈压力，维持在低的平衡压力下自动润滑，具有自检和报警功能。电动润滑脂泵属于液压元件，因此在工作时对于其密封性要求很高。西藏销售WDP润滑脂泵制造商

电动油泵的安装顺序为大家讲解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！请大家往下看吧： 1.在安装电动油泵的过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。 2.将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。 3.校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，间隙要均匀，允差0.3毫米。 4.在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心芳。 5.在机组实际试运行2～3小时后，在进行检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况。 6.松开联轴大，用水平仪分别放在电动油泵的泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。 7.为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其有效截面应大于吸入管截面的2～3倍。西藏销售WDP润滑脂泵制造商JDB润滑脂泵系统还可重复使用，配件更换简便，费用低廉整体封装良好，可用于各种润滑部位。

KDP-P高压润滑脂泵是我公司参考林肯产品研制开发的新产品，具有国内**水平。 KDP-P型润滑脂泵适用于润滑频率高，配管长度大，润滑点密集，公称压力40Mp对润滑性能要求较高的单、双线干油集中润滑系统中，作为供给润滑脂的输送装置。 该系列电动润滑脂泵是一种由减速电机驱动压油泵元件，排出润滑脂的单出口电动润滑泵。工作压力在比较高压力范围内可任意调整。贮油器可配置高低油位自动报警开关，润滑脂泵若配备电气控制柜等系统辅件能实现集中润滑系统全自动控制，并对系统实现监控。

KRB-XK是带控制器的润滑设备,通过KRZ型润滑设备程控器实现润滑系统自动供油。该设备主要用于以润滑脂润滑或密封的场合，如化工、建材、矿山、冶金、石油等行业的大中型设备，其特点是润滑泵与控制系统相互结合，组成一套完整的自动化设备润滑系统，实现设备的自动化润滑与监控。 使用说明 1、润滑装置应安装在操作方便、空气流通、粉尘较少、离热源较远的地方。 2、使用时贮油器内应注满洁净的1号、2号（夏季用3号）润滑脂，润滑脂比较低高度不得小于贮油器高度的一半。 3、使用前应先通过KRZ系列控制器设定好开关机时间。 4、接通电源后，主轴（从输出端视）或压入板（从贮油器上方视）的转向应为顺时针。 5、为防止因管路堵塞等原因造成系统压力过大（或不稳定）而出现损坏本泵，本泵在出油口已安装安全装置，出厂前安全装置已调定，若另需调整，则须由用户内部专业维护人员或我公司服务人员完成。 6、柱塞是本泵的心脏，不应随便拆卸。 7、柱塞及凸轮工作表面应定期加注清洁的润滑油。 8、使用***个一千小时应更换机体内及传动箱内的润滑脂。产品在煤炭、冶金、化工、电力、港口、水泥建材等领域得到广阔的应用为其大型装备提供了可靠的润滑。

KRB润滑脂泵是一种多点、**柱塞式电动泵，是我公司参考德国产品结构，结合我国设备使用环境及润滑剂特点研制生产的新产品。该产品主要应用于以润滑油脂润滑或密封的场合，如煤炭、化工、建材、冶金、石油等行业的大中型设备。该泵的特点是压力大、供油点多、供油量无级调节、使用可靠、寿命长、可实现自动化供油。每个供油点与相应柱塞副相连，各自形成**供油系统，在任何情况下均各自供油，不因某一点阻力增大而改变供油量，且油路中有空气及工作环境多粉尘仍能正常工作。该泵的主要技术指标均达到或超过国际同类产品的水平。该泵与KRZ系列润滑泵控制器配合使用，能够实现润滑系统的自动化供油与报警。 结构简介： KRB系列润滑脂泵主要由机体部件、贮油器部件、柱塞部件、传动部件及电动机等组成。电动机通过联轴器带动由蜗杆等组成的传动部件1旋转，通过传动部件2的斜齿轮减速，再有蜗杆带动传动部件3旋转，传动部件3的锥齿轮驱动柱塞部件的锥齿轮，带动主轴旋转。由装在主轴上的端面凸轮和配油机构来完成准确可靠的供油。该产品结构合理，工艺先进，可以实现自动润滑功能。在使用中我们应注意对移动润滑脂泵的维护和保养。西藏销售WDP润滑脂泵制造商

充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化。西藏销售WDP润滑脂泵制造商

集中润滑系统原理 单线润滑系统 原理:是只有一根主管线，通常由一个柱塞泵将润滑剂注入到主管线中，并通过单线给油器一对一进行供油，每个给油器各对应一个润滑点给油器之间是相互独立的。给油器上装有传感器，检测每一个给油器的给油信号，一旦不出油，将会输出堵塞信号。但系统受距离影响较大。单线润滑系统 多点泵润滑系统 多点泵润滑系统:原理:以多点润滑泵为**，各出口后可接不同的润滑点，各出口油量可调节，自动润滑脂泵组成，润滑泵内凸轮带动柱塞按照调节的油量出油。多点泵 智能润滑系统: 原理:典型的智能式润滑系统由上位机、主控系统、高压润滑泵、加油罐、过滤器、给油器集成(如下图)、管路附件组成。其油路采用一个电磁给油器控制一个润滑点的逐点供油方式，通过开关电磁阀的次数控制每一个点的供油量，并可设定每一个润滑的供有周期，采用检测润滑脂在电磁给油器内位移信号来真实反映润滑点状态自动润滑脂泵组成西藏销售WDP润滑脂泵制造商

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