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真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。 因此使用真空泵时必须注意下列几点： 在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。 蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。 如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。 减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。江苏罗茨泵公司咨询

如何防范进口真空泵发生爆鸣现象？ 排气管堵塞或不畅通可能会导致含甲醇蒸气的混合气体不能够得到及时排放，积聚到一定程度，就会强力外泄，发生爆鸣，甚至起爆。造成这种现象的原因较多，可能是由于设计上的缺陷，导致排气管位置相对过低，管内有积水或积油;也可能是由于一些人为因素或自然因素，例如，出气阀门未开或开启不足，遮雨盖坍塌导致排气不畅等。因此，在设计真空泵位置时，总排气管的位置及相关附件的设计也较为重要。采取安全技术措施完全可以有效地避免进口真空泵发生爆鸣现象。当然，要保证进口真空泵的真正安全运行，除了采取这些安全技术措施外，还必须从人、物、管理等多方面出发，努力提高操作者的操作技能和安全素质。江苏罗茨泵公司咨询由于真空泵活塞在气缸内不断往复运动，导致泵体温度过高，为物料碳化提供了条件。

真空泵拆卸流程为，1、断开开关电源，将真空泵从超滤装置上卸掉；2、用作用力法或加压法将脏油释放并搜集起來，以防环境污染;3、卸掉传动带、皮带盘积键(双极旋片真空泵包括传动带);4、先拆低真空泵端，取出后端盖，再取下低真空泵转子、旋片及弹黄等;5、将前端盖拆下来，取下高真空泵转子、旋片及弹黄等;6、取下视镜、自动排气阀、排气管盖等;7、将所拆下来的金属材料零件用车用汽油完全清理整洁，并且用乙醇脱干。硫化橡胶零件能用15%的氢氟化铵水溶性掖烧开除油。对有毛边或锈蚀的零部件.能用磨刀石或金相砂纸缓缓的碾磨，以除去锈迹和毛边。清理后的零部件务必风干;8、安装时，先安装后级，将弹黄、旋片撑起装进转子内，随后放进真空泵腔，装往前端盖，再装定位销，匀称对称性地扭紧螺丝。安装后，应确保旋转灵便、匀称。装好前面转子之后端盖后，再装自动排气阀(自动排气阀片应紧贴高压闸阀)以及它件，如气镇设备等。

真空泵配件中真空泵油选择的要求：抗乳化性。 真空泵在运转过程中，系统内的水分与冷气领会排入泵油中， 假如抗乳化性不好，它将与混入的水构成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可能形成真空度降落和光滑不良。 因而抗乳化性是工业光滑油的一项很重要的理化性能。特别在医药、食品、陶瓷等工业运用真空枯燥过程中，抗乳化性能更至关重要。抗乳化性好的泵油油水别离才能强，水蒸汽和冷凝气体经过开启气镇阀，会排出局部水蒸汽。另外，低粘度抗乳化才能比高粘度真空泵油要好。真空泵的转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。

真空泵维修保养工作中需要规避的现象：“换件修理”现象不同程度地存在。 换下的备件很多经过电刷镀、喷涂等新工艺完全能够修复后再使用，而实际工作中，维修工一般不愿进行维修。维修人员不愿维修损坏设备的原因是多方面的：一是缺乏必要的维修工具。要配备合适专门的拆卸工具和测量仪表；电工必须配备精确的数字万用表、稳压电源、测试仪等工具。没有这些工具，维修工只能望件兴叹。二是缺乏相应的激励机制。维修工辛辛苦苦修复了一个价格较高的备件，却没有得到丝毫的鼓励或奖励，久而久之使维修工逐渐丧失了对废件修复再利用的积极性。因此，应当采取奖励的措施，视备件的价格、重复利用价值、可靠性等方面，以原备件价格的百分比，对修复备件的人员进行奖励，并与月度、年度绩效相联系，以鼓励维修人员对废件修复再利用的积极性。真空设备在使用过程中,由于受到多方面因素的影响,往往会出现 一些故障。江苏罗茨泵公司咨询

如何防范进口真空泵发生爆鸣现象？江苏罗茨泵公司咨询

如何防范进口真空泵发生爆鸣现象？ 在进口真空泵吸取空气的过程中，会有少量的一些物料和残液等吸入到泵的阀片上，同时在泵的阀片上也会粘染一些润滑油。这些物质长时间处于高温状态下发生碳化，形成积碳，在一定条件下遇可燃性气体的混合物极易引发爆燃，通过排气管向外释放形成爆鸣。为消除这种现象，可以在泵前进气管道上加装过滤装置，对粉尘或残液进行过滤，并定期对过滤设施进行清洗，确保装置性能良好。同时，对整台泵体要进行维护保养，及时对阀片进行清理。实践证明，这项工作较好每3个月进行一次。江苏罗茨泵公司咨询