浙江EWS固定刀柄种类有哪些

刀柄对刀具的夹紧力和夹紧精度在高速切削中也起着非常重要的作用。如果刀柄对刀具的夹紧不牢固，会降低加工精度，甚至造成刀具和工件的损坏，甚至造成安全事故。为了提高刀具系统的夹紧，有必要努力使刀具可靠地定位，以确保足够的夹紧力，因此有必要严格控制和提高刀具系统的配合精度，增加夹紧长度，优化结构设计，合理选择材料。为了解决夹紧力问题，高速刀柄设计开发了全圆螺母，采用特殊材料制成。经过特殊工艺处理，采用T型螺纹牙设计，适应定位前后，起到定位导向作用，保护螺纹牙，方便实用，重复夹紧精度高；同时夹紧力提高50%，避免掉刀。该螺母获得了国家技术，而且在工业应用中得到了好评。热缩刀柄利用刀柄和刃具的热膨胀系数之差，实现夹紧刃具。浙江EWS固定刀柄种类有哪些

通过各相互单独的刀柄刀具自由组合，这一特点，使它可以根据切削深度组成相应长度的刀具长度，提高刀具刚性，使得它可达到的更长的切削深度及精度。通过主轴的分离点，或者是通过变径杆、螺纹杆、热缩杆可以直接固定在梦幻基础柄上，以便得到更大的悬深。梦幻系列的连接方法和装置通过带锥度的螺纹连接杆以及平面的定位，能够确保整个刀具系统有非常好的同心度。同时，由于这套夹紧装置具有良好的稳定性，有时候也可以通过使用短的组合来得到好的切削参数以及加工面质量。浙江EWS固定刀柄种类有哪些热装式刀柄可以放心进行浸水冷却。

弹簧夹头刀柄主要用于钻头、铣刀、丝锥等直柄刀具和工具的安装夹具。卡簧的弹性变形量为1毫米，夹持范围为直径0.5~32毫米。液压夹头-锁紧螺钉，用内六角扳手拧紧锁紧螺钉；锁紧活塞，将液压媒体压入膨胀室；膨胀室，液体挤压产生压力；薄膨胀套，在锁紧过程中将刀具安装在夹杆中心，并均匀包裹。特殊密封，确保理想的密封和长寿命。加热刀柄采用感应加热技术加热刀柄上的刀具夹紧部分，使其直径膨胀，然后将冷刀杆放入热刀柄。加热刀柄夹紧力大，动平衡好，适合高速加工。重复定位精度高，一般在2μm以内，径向跳动在5μm以内；抗污染能力好，加工中防干涉能力好。但每个规格的刀柄只适合安装一个手柄直径的刀具，需要配备一套加热设备。

KM刀柄，该刀柄的结构与HSK刀柄相似，也是采用了空心短锥结构，锥度为1/10，并且也是采用锥面和端面同时定位、夹紧工作方式。主要区别在于使用的夹紧机构不同，KM的夹紧结构已申请了美国，它使用的夹紧力更大，系统的刚度更高。不过由于KM刀柄锥面上开有两个对称的圆弧凹槽(夹紧时应用)，所以相比之下显得单薄，有些零件的强度较差，而且它需要非常大的夹紧力才能正常工作。另外，KM刀柄结构的保护限制了该系统的迅速推广应用。刀柄锥面处增加了一个中间锥套。KM刀柄和HSK刀柄是通过薄壁的变形来补偿刀柄和主轴制造误差，保证锥面和端面同时可靠的接触，而NC5刀柄是通过中间锥套的轴向移动达到这个目的。机械夹头的尺寸通常大于其他刀柄类型，这可能会限制刀具够到某些零件特征。

通用刀柄目前主要有两种应用方案：适应于轻型加工应用领域，适合于中型和重型加工应用领域。这类刀柄采用类似于液压刀柄的膨胀技术来夹紧刀具，只是其扩张力是通过机械方法获得的，而不是通过液压介质获得。 这一优势可以使用户的刀柄系统达到防振的效果和很高的径向跳动误差精度。通常小于5μm.应力锁紧式刀柄采用多面刀具加紧方式，这是一种结构极其简单，但设计功能相当高的夹紧装置。刀具装夹孔具有经精确计算而设计的轴对称的特殊多边形，借助 于一个特制的加载装置对其施加压力，迫使夹持孔在弹性变形的范围内变成圆形，从而顺利地将刀具装入孔内，卸载后刀具即被巨大的变形恢复力牢固地夹紧。热装式刀柄放置不管也不会出现加热过度壁厚为1.5mm的。浙江EWS固定刀柄种类有哪些

热缩式刀柄的原理是利用刀柄和刀具的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。浙江EWS固定刀柄种类有哪些

樘刀柄是常用的切削方式，樘刀柄是常用的高速切削方式。当樘刀柄的锥度为7:24，转速约为10,000r/min时，刀柄-主轴系统不会出现明显的变形，但当主轴从10,000r/min上升到40,000r/min时，由于离心力的作用，主轴系统的端部会出现较大的变形，其径跳从0.2m左右增加到2.8m左右。刀柄与主轴锥孔之间会出现明显的间隙，严重影响刀具的切削特性，高速下离心力会导致樘刀柄-主轴系统的变形，因此樘刀柄一般不能用于高速切削。HSK1:10空心工具锥柄与主轴1:10锥孔之间在整个锥面与支撑平面之间产生摩擦，提供封闭结构的径向定位。平面夹紧定位可防止刀柄轴向窜动。HSK短锥柄长度短(约为标准BT锥柄长度的1/2)，重量轻，换刀时间短。在整个速度范围内，HSK锥柄比BT(7:24)具有更大的动静径向刚度和良好的切削性能。浙江EWS固定刀柄种类有哪些