数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换,用户必须储备各种规格的刀柄,因此刀柄的利用率较低。模块式刀具系统是一种较先进的刀具系统,其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床,采取不同的组装方案,可获得多种刀柄系列,从而提高刀柄的适应能力和利用率。HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄。90度动力刀柄怎么样
细微加工专门地液压刀柄:HSK-E32、HSK-E40的细微加工专门系列,满足了将高精度且重复精度稳定的液压刀柄用于高速旋转、细微加工的要求。油型液压刀柄可在中心内冷的机床上,实现从刀柄前端面喷冷却液。细微加工中常用的中3mm、4mm的刃具柄径,即使h6公差也可放心使用。以HSK-E32为例,内径为44mm,刀柄伸出长度控制在52mm,重量只有190g的轻量化,不平衡量在以下,可实现较高转速45000转的加工。刀柄是机床和刀具的连接体,刀柄是影响同心度和动平衡一个关键环节,千万不能将它当成一般的部件来看待。上海铣床刀柄怎么样HSK刀柄有利于实现换刀轻型化和高速化。
刀柄是一把刀必不可少的一部分,在较为基本的握把功能外,还能起到装饰作用。刀柄的材质非常多,从天然的到人工的,多达几十种。刀柄材质特性对刀的整体性能和特性都有很大影响。天然木材:木材是用作刀柄的传统材料,原自天然的原木或树瘤。木质刀柄手感好,有一定吸震作用和吸水性,保养得当的话也不容易变形开裂。能用作刀柄的木材种类非常之多,普通的有梨木、枣木、核桃木、枫木、苹果木等。还有一些就是贵重木材,比如花梨木、小叶紫檀木、酸枝木、紫光檀、花梨瘿木、黄杨木等。这些木材因比较昂贵稀有,通常用作高级手工艺术刀具的手柄材料。
金属类的刀柄较为常见的就是不锈钢、铝合金和钛合金了。金属刀柄的优势就是坚固结实耐用,但因其金属特性,往往手感欠佳,防滑性差。其中钛合金相对较昂贵,美观度也较大,因为可以通过阳极氧化处理赋予其独特的颜色,因此也多用于定制刀具。人工合成的材料很多,应用范围也较广,主要是机制刀具。比较常见的有碳纤维、G10、Micarta、FRN、Zytel。其中炭纤维是一种非常轻便结实的材料,但脆性很大,容易破裂;G-10是由玻璃纤维制成的层压复合材料,坚韧轻便耐用,但和碳纤维一样较脆;Micarta是由多层编织材料与环氧树脂层挤压在一起制成,坚韧耐用,同样易碎;FRN和Zytel都属于尼龙玻纤,具有较强的抗折性、耐磨性和坚固性,较大特点是价格便宜,因此主要用于批量生产的廉价刀具。流行的主轴刀柄连接标准,主要有BT30,BT40,BT50,SK30等。
液压刀柄是一种应用很广的刀柄。此种刀柄的夹持方式有别于传统刀柄系统,拧紧只需用一个加压螺栓,当螺栓拧紧时便会推动活塞的密封块在刀柄内产生一个液压油压力,该压力均匀地从圆周方向传递给钢制膨胀套,膨胀壁再将刀具夹紧这类刀柄不但具有免维护功能和抗污能力,而且易于使用和安全地夹紧刀具。因为,在紧固刀具时,夹紧压力可以将刀柄上的任何油或杂质导引到膨胀套筒中(加工)的小沟槽中,这样就可以清理装夹用表面区域,并让其保持干燥,消除打滑现象,保证主轴的扭矩可以很好地传递给刀具。NT型刀柄是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧,国内也称为ST。浙江EWS内孔刀柄要多少钱
KM刀柄采用锥面和端面同时定位、夹紧工作方式。90度动力刀柄怎么样
刀柄是连接机床和刀具的纽带。对刀柄而言,要检验的参数很多,但重要的参数是其锥柄的圆锥角和刀夹部分的圆跳动。刀柄锥部的圆锥公差,在圆锥度公差的标准中,对刀柄的大小端直径,锥长,锥度都用严格公差等级来限制和保证精度。刀具的锥度精度是保证刀柄的锥面与机床主轴壁紧密结合的必要条件,它可以有效地阻止和吸收在切削时所产生的振动和阻力,使刀具各部位所承受的切削力均匀一致,从而达到大幅提高机床主轴和刀具的使用寿命,以及改善工件的表面粗糙度之目的。90度动力刀柄怎么样
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