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主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位，导致连接刚度低，尤其是在高转速下，由于离心为的作用，主轴锥孔大端扩张量大于小端扩张量，使得刀柄和主轴的接触面积减少，工具系统的径向刚度，定位精度下降。在高速旋转下(特别是转速超过8000rpm后)，在离心力作用下刀柄向外的扩张量与主轴孔的扩张量差异明显，而且在孔口部位扩张量的差异要大于刀柄尾部，在拉杆的作用下，刀柄向后移动导致轴向位置发生变化，影响了加工精度和刀具稳定切削条件。并且主轴停车后，刀柄和主轴径向弹性回复，容易使刀柄卡死在主轴中，很难拆卸。凭借高精度、便捷的操作性、多样化的选择，液压刀柄使用的场合也越来越多。0度刀柄哪家优惠

CAPTO刀柄的结构不是圆锥形，而是三棱圆锥，其棱为圆弧形，锥度为1/20，并且空心短锥结构，采用锥面与端面同时接触定位。三棱圆锥结构可实现两个方向都无滑动的转矩传递，不再需要传动键，消除了因传动键和键槽引起的动平衡问题。三棱圆锥的表面大，使刀柄表面压力低、不易变形、磨损小，因而精度保持性好。但三棱圆锥孔加工困难，加工成本高，与现有刀柄不兼容，配合会自锁。HSK刀柄采用短锥面和法兰端面同时定位，刀柄为中空结构，短锥体锥度为1：10，刀柄与主轴之间通过膨胀式弹性夹头锁紧。上海德国刀柄生产公司液压刀柄的防水、防尘、防干涉性能较好。

自人类诞生之日起，骨柄就被普遍使用，而且在刀具收藏群体中很受欢迎。事实上，这也是当今较为常见的传统口袋刀柄材料。骨头来自于包括象、鹿、牛、羊等自然死亡的动物。当然，很多人只是因为传统而喜欢骨柄。但对于重载使用来说，骨头有点太光滑。这会影响其稳定性，并导致变形和开裂。温度、光和湿度等变化都会影响其性能，所以并不是适用于所有人。贝壳是一种昂贵的材料，但很时髦，非常适合制作高级刀具，在车间操作也比较容易，可以磨削成各种形状。

按照加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7：24的通用系统和1：10的HSK真空系统。锥度为7：24的通用刀柄通常有五种标准和规格，即NT（传统型）、DIN69871（德国标准）、IS07388/1（国际标准）、MASBT（日本标准）以及ANSI/ASME（美国标准）。NT型刀柄德国标准为DIN2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST；其它四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。目前国内使用较多的是DIN69871型（即JT）和MASBT型两种刀柄。DIN69871型的刀柄可以安装在DIN69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，IS07388/1型的刀柄可以安装在DIN69871型、IS07388/1和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上，所以就通用性而言，IS07388/1型的刀柄是较好的。NT型刀柄是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST。

液压刀柄的基本工作原理：如果我们利用两个气胀轴的同心圆筒，封住两端组成一个圆筒形的空腔，把液压油在圆筒的其中一个给充满，而且对油液进行施加一定的压力，这个压力就会用相等的数值传到油腔的每一个部位的。如果把这两个同心的圆筒的外筒壁做薄，则它受到压力后，就会向外膨胀，如果把这两个同心的圆筒的内筒壁做薄，则它受到压力后，就会向内膨胀。根据这个变形的薄壁，就可以实现对内孔的胀紧夹持和对外径的胀紧夹持。由于这个时候的薄壁其实是每一处都均匀着承受着油压，因此其对零件的内孔和外径进行涨紧后，它的夹持精度就会非常高，静压膨胀芯轴和液压刀柄就是根据这个原理开发出来并成功地将其应用于机械制造行业内。弹簧夹头刀柄适用于钻头、铰刀、精加工立铣刀等。江苏端面刀柄多少钱

超细型液压刀柄适用于五轴加工中心等的加工和模具加工，端口外径很细，很好地避免了与工件的干涉。0度刀柄哪家优惠

金属类的刀柄较为常见的就是不锈钢、铝合金和钛合金了。金属刀柄的优势就是坚固结实耐用，但因其金属特性，往往手感欠佳，防滑性差。其中钛合金相对较昂贵，美观度也较大，因为可以通过阳极氧化处理赋予其独特的颜色，因此也多用于定制刀具。人工合成的材料很多，应用范围也较广，主要是机制刀具。比较常见的有碳纤维、G10、Micarta、FRN、Zytel。其中炭纤维是一种非常轻便结实的材料，但脆性很大，容易破裂；G-10是由玻璃纤维制成的层压复合材料，坚韧轻便耐用，但和碳纤维一样较脆；Micarta是由多层编织材料与环氧树脂层挤压在一起制成，坚韧耐用，同样易碎；FRN和Zytel都属于尼龙玻纤，具有较强的抗折性、耐磨性和坚固性，较大特点是价格便宜，因此主要用于批量生产的廉价刀具。0度刀柄哪家优惠

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