常用夹具汇总以及工装夹具的分类(三)
3.通用可调夹具和成组夹具其特点是夹具的部分元件可以更换,部分装置可以调整,以适应不同零件的加工。用于相似零件的成组加工所用的夹具,称为成组夹具。通用可调夹具与成组夹具相比,加工对象不很明确,适用范围更广一些。
4.组合夹具组合夹具是指按零件的加工要求,由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。其特点是灵活多变,制造周期短、元件能反复使用,特别适用于新产品的试制和单件小批生产。
5.随行夹具随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。该夹具既要起到装夹工件的作用,又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位,进行不同工序的加工。 千岛卡盘,欢迎选择!重庆卡盘批发零售价

常用夹具汇总以及工装夹具的分类(二)
二、工装夹具的分类
1.机床夹具的分类按专类化程度分类1)通用夹具通用夹具是指已经标准化的,在一定范围内可用于加工不同工件的夹具。例如,车床上三爪卡盘和四爪单动卡盘,铣床上的平口钳、分度头和回转工作台等。这类夹具一般由专业工厂生产,常作为机床附件提供给用户。其特点是适应性广,生产效率低,主要适用于单件、小批量的生产中。2)特殊夹具特殊夹具是指专为某一工件的某道工序而专门设计的夹具。其特点是结构紧凑,操作迅速、方便、省力,可以保证较高的加工精度和生产效率,但设计制造周期较长、制造费用也较高。当产品变更时,夹具将由于无法再使用而报废。只适用于产品固定且批量较大的生产中。 深圳齿轮型卡盘在使用千岛卡盘时,需要注意其安全操作规程,避免发生意外事故。

市场常见的卡盘分类(三)
4、可调卡爪式卡盘
可调卡爪式四爪卡盘。每个基体卡座上的卡爪,能单独手动调整粗、精位置。可手动操作分别移动各卡爪,使零件夹紧、定位。加工前,要把工件加工面中心对准到卡盘(主轴)中心。可调卡爪式四爪卡盘要比其他类型的卡盘需要用更多的时间来夹紧和对正零件。因此,对提高生产率来说至关重要的数控车床上很少使用这种卡盘。可调卡爪式四爪卡盘一般用于定位、夹紧不同心或结构对称的零件表面。用四爪卡盘、花盘,角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时,必须加配重。
5、高速动力卡盘
为了提高数控车床的生产效率,对其主轴提出越来越高的要求,以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r/min。对于这样高的转速,一般的卡盘已不适用,而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。随着卡盘的转速提高,由卡爪、滑座和紧固螺钉组成的卡爪组件离心力急剧增大,卡爪对零件的夹紧力下降。试验表明φ380㎜的楔式动力卡盘在转速为2000r/min时,动态夹紧力只有静态的1/4。高速动力卡盘常增设离心力补偿装置,利用补偿装置的离心力抵消卡爪组件离心力造成的夹紧力损失。另一个方法是减轻卡爪组件质量以减小离心力。
市场上常见的四爪卡盘(二)
三、四爪卡盘卡爪四爪自定心卡盘功能:四爪同步移动适用于夹持四方体、四方形零件,也适用于轴类,盘类零件。适用机床及附件:普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。四爪单动卡盘功能:一个卡爪可单独移动适用于夹持偏心零件和不规则形状零件。适用机床及附件:普通车床、经济型数控车床、磨床、铣床、钻床及机床附件——分度头回转台等。
四、四爪卡盘用途车床附件,用以夹持圆形或方形、矩形工件,进行切削加工。这种卡盘的四爪不能联动,需分别扳动,故还能用来夹持单边的、不需校对中心的工件。 千岛DIN欧规系列卡盘,出口机床的优先选择!

中国台湾千岛合资品牌
千鸿手动卡盘,与千岛手动卡盘通用。中国台湾千岛精密工业股份有限公司是有33年卡盘生产历史的企业,在中国乃至国际市场都有很高的声誉,产品品牌以质量优异著称。杭州千鸿精密机械有限公司系统地引进了中国台湾“千岛”的产品技术、工艺方法、质量管理体系。加工设备、检测手段、管理规范全部复制于中国台湾千岛。“千鸿”秉承“千岛”的产品理念和品质观念,致力于打造国内卡盘的高精尖产品---高精度手动卡盘。产品具有重复定位精度高、精度保持性能好、外观精美的特点。适用于各类高精度机床工件夹持的需要。公司的产品理念是:千鸿提供品质优异的高精度卡盘;千鸿提供设计创新的高精度卡盘;千鸿提供专业制作的高精度卡盘。 千岛卡盘是一种精密的机械部件,广泛应用于各种机械设备中。深圳齿轮型卡盘
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三爪手动卡盘的修正方法(二)
1.由于卡爪与卡盘本体的滑槽之间不可避免地存在间隙,而且在修正时卡爪的受力方向与实际工作时的受力方向恰好相反,所以修正后的卡盘在使用时反而会出现喇叭口现象。故在修正时应将卡爪内圆预加工成有一定锥度的反向喇叭口(内大外小),调整的锥度值可通过试验确定,这一点是成败的关键。
2.因卡爪硬度较高,又系断续切削,所以修正时切削深度和走刀量要小,切削速度也不宜太高。切削工具材料比较好采用硬质合金。若能在拖板上装一小型动力头,采用砂轮磨削修正则效果更佳。
3.切削卡爪外圆的目的是为了建立一个良好的基准,以提高修正精度,这一步尽量不要省。
4.本方法也可用于修正新三爪卡盘因安装不当或其它原因而引起的误差,以提高加工精度。5.对反爪也可用同样的原理进行修正。 重庆卡盘批发零售价