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测量数控转台的原理及方法(二)

2. 测量方法

(1) 将标准主轴安装在机床主轴上,将百分表固定在数控加工中心的工作台上,调整百分表的位置,使指针指向标准主轴的极限高点为零。

(2) 从Z轴沿+Z方向退出中心轴。

(3) 将工作台旋转180°,然后沿-z方向将主轴移动回原来的位置。观察千分表指示的偏差,调整机床的x向坐标。重复测量,直到将表旋转到0°和180°,表盘指针指示的读数完全相同。此时,机床CRT上显示的x向坐标值是工作台的x向旋转中心的位置。工作台x轴旋转中心的精度决定了工件上孔的x轴精度。

二、数控加工中心转台旋转中心Y向测量

1. 测量原理:求工作台表面到y向机床原点的距离Y0,即y向工作台旋转中心的位置。  

2. 测量方法:首先将主轴移动到Y方向附近预定位置,用手轻轻将测量块插入主轴。调整主轴的y方向位置,直到量块刚好插入。旋转的y方向中心= CRT显示的y方向坐标(负)。  


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潭兴转台——双导程蜗轮蜗杆 潭兴蜗轮蜗杆间隙调整(一)

潭兴分度盘采用独特「双导程蜗杆」(DUAL

LEAD WORM),由于传达效率高、传动扭力大,磨秏极小,因此齿合率提高,适合重切削,由外部冲击负荷,均可马上对应。

所使用双导程蜗杆之螺纹为由小而大的渐进式螺纹,当长久使用造成蜗杆及蜗轮之间产生间隙时,只要将蜗杆朝轴方横移(轴向调整齿隙),就可精密调整齿隙,再次提高精密度。

由于潭兴采用双导程蜗杆,其结构比一般单导程蜗杆之齿隙小,潭兴一般齿隙为

0.008~0.012mm,而单导程(其他厂家)之齿隙为0.04mm~0.05mm,因此潭兴旋转工作台可达较高之精度。 郑州千岛拓新专业销售转台诚信企业推荐走在技术前列,专业转台安装维修,杭州千岛拓新为您提供一站式服务!

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机床第四轴转台的使用方法(三)


机床第四轴转台作分度运动时,其工作过程分为三个步骤:

(1)分度工作台鼠齿抬起 数控装置发出分度指令,工作台**的压紧液压缸下腔通过油孔进压力油,活塞向上移动,通过钢球将分度工作台抬起,两齿盘脱开。抬起开关发出抬起完成信号。

(2)工作台回转分度 当数控装置接收到工作台抬起完成信号后,立即发出指令让伺服电动机旋转,通过齿轮传动带动蜗轮蜗杆副使工作台旋转分度,直到工作台已经完成指令规定的旋转角度后,电动机停止旋转。

(3)鼠齿盘下降,并定位夹紧 当工作台旋转到位后,由指令控制液压电磁阀换向使压紧液压缸上腔通过油孔进入压力油。活塞带动工作台下降,鼠齿盘在新的位置重新啮合,并定位夹紧。夹紧开关发出夹紧完成信号。液压缸下腔的回油经过节流阀,以限制工作台下降的速度,保护齿面不受冲击。

潭兴四轴转台工作技术特点(五)

潭兴分度盘是将工件夹持在卡盘上或两间,并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。按其功能可分为分度盘、半分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床,也常用于钻床和平面磨床,还可放置在平台上供钳工划线用。中国台湾分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。 宝嘉诚转台,高标准高保真,品质永保!千岛拓新为您竭诚服务!

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转台在铣床上的应用(二)

分度盘在操作铣床前应提前把按钮的选择操作杆完成定位,然后还需要把操纵杆进行还原工作。

操作程序应该是松夹,分度,定位以及操纵杆的还原都需要一次性按顺序完成的工作。要进行分度时,转动分度头附件的选择紐就可以配合按钮进行定位。若分度头部

动则应该在选择按钮操作时选择有误造成的。要返回到初始位置重新进行操作。铣床分度盘是铣床很多夹具中的一种夹具。对于分度盘,需要进行加工轴类工件时,可以应用多功能的分度头对零件进行装夹。


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潭兴转台的维护(二)


 4、能分度头内的蜗轮和蜗杆间应该有一定的啮合间隙。这个间隙保持在0.02~0.04mm范围内。间隙过大影响分度精度,间隙过小则增加蜗杆与蜗轮之间的磨损;

   5、潭兴分度头上装夹工件时,须锁紧分度头主轴,但在每次分度前,都要把刹紧分度头主轴的手柄松开,分度完成后再把它紧定,以防止分度头主轴在铣削过来中松动;   


  6、分度时,摇柄上的定位插销应对正孔眼,慢慢地插入孔中,不能突然撒手让插销自动弹入孔中,否则,久而久之,孔眼周围会产生磨损,加大分度中的误差;

  7、分度中,当摇柄转过预定孔的位置时,必须把摇柄向回多摇些,消除了蜗轮和蜗杆间的配合间隙后,再使插销准确地落入预定孔中; 

  8、潭兴分度头的主轴不但可以与工作台平行,还可以使主轴与工作台垂直或成某一角度。当分度头回转体需要扳转角度时,要先松开壳体上的紧固螺钉,严禁任何司下的敲击。


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中国台湾千岛精密工业股份有限公司是有著33年卡盘生产曆史的企业。在中国乃至国际市场都有著很高的声誉。产品品牌以质量优异著称。


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