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    利用活性炭生产过程中的多余热量对干化污泥，将污泥进行减量化、稳定化，实现热能的高效、综合利用。示例性地，如图1所示，所述余热锅炉4还与活化炉2相连，所述活化炉2还利用余热锅炉4产生的蒸汽对炭化料进行活化。根据本发明的装置，活化炉采用水蒸气对炭化料进行活化，高温下水蒸气与炭化料发生反应，使炭化料中无序炭部分氧化刻蚀成孔，在炭化料内部形成发达的微孔结构，从而生产出比表面积巨大、孔隙发达的活性炭产品。这一过程中，一方面使活性炭制备过程中产生的气体燃烧后的能量得到充分利用，节约了资源和能源，避免了环境污染；同时，另一方面，采用水蒸气进行炭化料的活化，提高了制备的活性炭的品质。同时，根据本发明活化炉2对炭化料进行活化的过程所需要的催化气体均来自于本装置，**减少了活性炭制备的成本。示例性地，如图1所示，余热锅炉4中的蒸汽输入污泥干燥机4干燥污泥后冷凝形成冷凝水，其中，冷凝水进一步回收至余热锅炉实现水的循环利用。示例性地，所述污泥干燥机包括圆盘式干燥机、空心桨叶式干燥机。圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的，作为热介质的蒸汽从中空结构中流过，把热量传输给污泥。污泥干化公司哪家好？高压耐磨污泥干化厂家供应

    在对生物质原料进行炭化之前烘干所述生物质原料，有效提升了生物质原料的炭化效率。接着，继续参看图2，执行步骤s2：对所述生物质原料执行炭化工艺，以获得炭化料并排放炭化气。根据本发明的一个示例，在步骤s2中将生物质原料隔绝空气干馏得到炭化产物，制得活性炭半成品，即炭化料。其中，炭化气包括煤焦油等可燃气体。接着，继续参看图2，执行步骤s3：对所述炭化料执行活化工艺，以获得活性炭并排放活化气。示例性地，将炭化料在800～1000℃的高温下与作为活化气体的过热整体接触，进行活化反应制得活性炭。其中，活化气包括一氧化碳等可燃气体。接着，继续参看图2，执行步骤s4：燃烧所述炭化气和所述活化气以获得高温烟气。将活性炭制备过程中产生的气体(包括炭化气和活化气)进行燃烧，使得活性炭生产过程中的炭化气和活化气得到有效处理，避免了其对环境的污染，实现了资源无害化处理。接着，继续参看图2，执行步骤s5：将所述高温烟气与水进行换热获得蒸汽。本发明中，将活性炭制备过程中产生的气体(包括炭化气和活化气)进行燃烧后获得高温烟气与水进行换热，将换热后的蒸汽用于污泥的干燥，实现了活性炭生产过程产生的气体的热量的高效综合利用。热泵污泥干化移动机污泥干化公司哪家值得推荐？

    说明书一种污泥干化废气处理系统技术领域本发明涉及一种污泥干化废气处理系统，主要用于污泥干化后的废气处理，属于废气处理技术领域。背景技术焚烧处置污泥可以有效地对污泥进行减容和无害化处理，和其他的污泥处置方法相比，它的处理**彻底、热量回收和物质回收的效率也**高。污泥和垃圾焚烧之前必须经过脱水处理，污泥干化技术属于一种比较成熟的脱水技术，其应用范围非常广。本发明主要针对污泥干化过程中形成的污泥干化废气。现有技术中通常采用水吸收法来处理废气，原理是利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。其适用范围*适用于水溶性、有组织排放源的废气。工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。然而其净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。发明内容本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种污泥干化废气处理系统。本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种污泥干化废气处理系统，包括吸收塔，所述吸收塔的内部从下往上设有多层结构，依次为：循环池、废气腔、废气处理层、除雾层和净化气排放口。

    502-锥形漏斗，503-滤水孔，504-锥形管，2031-过滤孔，2032-套管。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-7所示，本实用新型为一种干化效果好的清洁型污泥干化机，包括箱体1、清洁组件2、干化腔室3、升降组件4和污泥收集组件5；其中，如图1所示，箱体1周侧面设置有三个进料管101，并与箱体1内壁连通；箱体1底部设置有污水出口102，用于收集过滤的污水；箱体1顶部开设有与进料管101数量相同的安装孔103；箱体1顶部设置有废气处理设备104；清洁组件2包括u形板201；u形板201一侧面固定安装有连接板202；u形板201一侧板设置有过滤板203；u形板201另一侧板设置有套筒204；箱体1内壁固定安装有升降组件4；升降组件4周侧面固定安装有三个清洁组件2；清洁组件2与干化腔室3滑动连接；箱体1底部固定安装有污泥收集组件5。推荐地，如图1所示，箱体1底部为锥形漏斗结构。推荐地，如图3所示。污泥干化多少钱一平？

    但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。现在，将参照附图更详细地描述根据本发明的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本发明的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。实施例一为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种活性炭制备协同污泥干化的装置，包括：炭化炉，用以对生物质原料进行炭化以生成炭化料和炭化气；活化炉，用以对所述炭化料进行活化以生成活性炭和活化气；二燃室，用以燃烧所述炭化气和所述活化气以生成高温烟气；余热锅炉，用以使所述高温烟气在其中与水进行换热形成蒸汽；以及污泥干燥机，用以利用所述蒸汽作为间接供热介质对污泥进行干燥，以获得干化污泥；其中，所述污泥干燥机在对污泥进行干燥的过程中排出尾气，所述活化炉利用所述尾气对所述炭化料进行活化。污泥干化公司哪家靠谱！脱硫污泥干化企业

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    包括污泥干化单元、锅炉焚烧单元、电厂发电单元、烟气脱硫脱硝单元以及废渣处理单元，共这五个单元组成，其处理方法具体包括以下步骤：s1、污泥干化单元：纺织湿污泥通过输送系统进入污泥干燥机，污泥干燥机经过采用烟气余热加热方式对污泥进行干化处理，将干化后的污泥与煤混合后投入锅炉焚烧单元；s2、锅炉焚烧单元：将步骤s1污泥干化单元出来的干污泥与煤充分混合后通过输送系统引入锅炉进行焚烧，经干燥机的烟气经过冷凝和预热后，再经输送系统引入锅炉中；s3、火电厂发电单元：将干化后污泥和煤混合后的燃料在锅炉中焚烧，以此作为热源对火电厂水库中的水进行加热汽化，以产生大量蒸汽作为火电厂发电的原料；s4、烟气脱硫脱硝单元：将步骤s3焚烧产生的部分多余烟气经过脱硫脱硝装置处理后，再进行排放；s5、废渣处理单元：将步骤s3中锅炉产生废渣经过废渣输送系统运输出来，再进行集中收集，然后妥善处置。推荐的，所述步骤s1中污泥干燥机为wlsi-100单通道旋转式干燥机、wtdds-100热风旋片干燥机或kdexi-100空心桨叶干燥机中的一种。推荐的。 高压耐磨污泥干化厂家供应

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