本发明涉及污泥处置及再利用技术领域,具体为一种纺织污泥干化及其火电厂再利用方法。背景技术:污泥是污水处理厂处理污水后的必然产物,污泥是一种高水分的多孔介质物质,含水量高、体积大,未经处理的污泥含水率高达75%~99%,主要由吸附水、内部水、毛细水和间隙水组成,污泥中并含有潜在利用价值的有机质、氮、磷、钾和各种微量元素,但也含有寄生虫卵、病原微生物等致病物质,以及重金属铜、锌、铬等,同时还含有难降解有毒有害物质多氯联苯、二噁英等,污泥的这种特殊结构和组成,导致了处理起来非常困难,如果不妥善处理、处置,肯定会对环境造成二次污染,污泥已经严重影响了人们的生产生活,给环境造成了严重污染,城市污泥处理问题已经成为当今社会亟需解决的一大环保难题,由于长期以来污泥的排放没有得到严格的监管,同时由于污水处理相关设施建设技术水平和对污泥危害认识程度不足的限制,污泥处理处置技术的研究转化为实际应用在我国尚处于起步阶段,国内污泥处理处置现状不容乐观,主要体现在以下几个方面:1、重污水处理,轻污泥处理。目前我国许多污水处理厂普遍存在将污水和污泥处理单元剥离幵来,为了追求污水处理率。 三原环境污泥干化工作完成后需要注意哪些?半干污泥干化设备组件
包括:步骤s1:获取生物质原料;步骤s2:对所述生物质原料执行炭化工艺,以获得炭化料并排放炭化气;步骤s3:对所述炭化料执行活化工艺,以获得活性炭并排放活化气;步骤s4:燃烧所述炭化气和所述活化气以获得高温烟气;步骤s5:将所述高温烟气与水进行换热获得蒸汽;步骤s6:利用所述蒸汽作为间接供热介质干化污泥;其中在所述步骤s6中还排放尾气,所述步骤s3中利用所述尾气进行所述活化工艺。示例性地,所述步骤s3中还利用所述步骤s5中的所述蒸汽进行所述活化工艺。示例性地,在所述步骤s5中还包括在所述高温烟气换热后对所述高温烟气进行净化处理。示例性地,还包括步骤s7:焚烧所述干化污泥。根据本发明的活性炭制备协同污泥干化的装置和方法,利用活性炭生产过程中的多余热量干化污泥,将污泥进行减量化、稳定化的同时实现了热能的高效、综合利用。同时将污泥干化产生的尾气通入活化炉,可替代部分活化气体,减少活化气体的用量,而污泥干化尾气中挥发性有机气体及臭气经活化炉分解与二燃室燃烧后,其中的有害物质减少,解决了污泥干化废气排放所带来的大气污染问题。附图说明本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。纺织污泥干化原理专业污泥干化公司哪家好?
经过凝结水换热器处理后的高温污水与冷却塔的循环水共同在循环水换热器内进行热量交换,降低温度以达到乏汽凝水处理的温度要求;s3、经过循环水换热器处理后的乏汽中的不凝性气体接入到污泥干化系统的风机进气口;s4、乏汽中经过循环水换热器冷凝的乏汽凝结水储存到排污罐中,当污水储存到一定量时,由排污水泵排出;s5、定时由喷淋泵从排污罐中抽出乏汽凝结水冲洗管道与换热器。本发明实施例的特征还在于,所述s2中,在循环水换热器与凝结水换热器之间的管道上添加一条支路,连接到凝结水换热器前的乏汽管道上。本发明实施例的特征还在于,所述s5中,在喷淋泵后的喷淋管道上接入电动三通阀,分别与循环水换热器与凝结水换热器以及管道连接。本发明实施例具有如下优点:本发明将乏汽的热量直接收回以降低整个系统的用电量、补水量和加药量,直接降低污泥干化生产成本。附图说明为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图**是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
顺流工艺,使用特殊设计的加料装置,在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表面形成一层硬壳,这样减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥污泥干化热源编辑一般污泥干化设备采用的是以燃煤热风炉产生的热风作为烘干热源,烘干效率低,成本也比较**化后烟气中的水蒸汽含量很大,存在污泥颗粒无法很好分离而导致总含尘量过高以及臭气浓度过高的问题。国家**技术真节能“锅炉尾气污泥干化机”采用的是将锅炉尾气作为污泥干化设备的供热热源,将锅炉尾气作为污泥干化设备作为污泥干化设备的供热热源烘干效率高、烘干成本低、减少环境污染、响应国家“节能减排”号召。此外,也有使用热电厂蒸汽作为烘干热源,与锅炉尾气相比。烘干效率有明显的提化过程中的尾气通过生物除臭塔、物理吸附等方式进行单独处理。限于蒸汽价格,同样面临着成本偏高的问题。除了锅炉烟气以及蒸汽之外,还有天然气供热以及电加热等供热方式。污泥干化的方法有哪些?
本实用新型属于污泥干化技术领域,特别是涉及一种干化效果好的清洁型污泥干化机。背景技术:随着城市的发展和现代工业的发展,城市每年均会产生数量巨大的各类污泥。污泥是一类含水率极高的固体有机废弃物,需要进行一定处理才能被二次利用。目前,污泥干化技术是一种常见的可有效降低污泥含水率的技术,其一般过程为将污泥置于箱体内,通过加热或者通热风对污泥直接进行烘干;然而由于污泥内有较高含水量,直接进行加热会浪费较多的能源,而且一般的烘干方式难以对污泥均匀烘干,造成干化效果不理想。针对上述问题,本实用新型通过箱体、清洁组件、干化腔室、升降组件和污泥收集组件的作用,通过过滤板一端面开设过滤孔,便于过滤污水;通过出料管一端设置有锥形漏斗,用于收集从干化腔室掉落的干化后的污泥块,具有达到快速烘干污泥、干化充分均匀、节省能源、降低成本、清洁干净的效果。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种干化效果好的清洁型污泥干化机,通过箱体、清洁组件、干化腔室、升降组件和污泥收集组件的作用,解决了现有的烘干设备难以快速将污泥干化、干化不均匀、干化能耗高的问题。为解决上述技术问题。污泥干化需要多长时间?半干污泥干化设备组件
污泥干化的设备有哪些?半干污泥干化设备组件
在对生物质原料进行炭化之前烘干所述生物质原料,有效提升了生物质原料的炭化效率。接着,继续参看图2,执行步骤s2:对所述生物质原料执行炭化工艺,以获得炭化料并排放炭化气。根据本发明的一个示例,在步骤s2中将生物质原料隔绝空气干馏得到炭化产物,制得活性炭半成品,即炭化料。其中,炭化气包括煤焦油等可燃气体。接着,继续参看图2,执行步骤s3:对所述炭化料执行活化工艺,以获得活性炭并排放活化气。示例性地,将炭化料在800~1000℃的高温下与作为活化气体的过热整体接触,进行活化反应制得活性炭。其中,活化气包括一氧化碳等可燃气体。接着,继续参看图2,执行步骤s4:燃烧所述炭化气和所述活化气以获得高温烟气。将活性炭制备过程中产生的气体(包括炭化气和活化气)进行燃烧,使得活性炭生产过程中的炭化气和活化气得到有效处理,避免了其对环境的污染,实现了资源无害化处理。接着,继续参看图2,执行步骤s5:将所述高温烟气与水进行换热获得蒸汽。本发明中,将活性炭制备过程中产生的气体(包括炭化气和活化气)进行燃烧后获得高温烟气与水进行换热,将换热后的蒸汽用于污泥的干燥,实现了活性炭生产过程产生的气体的热量的高效综合利用。半干污泥干化设备组件