边立式柱塞泵图片

    柱塞腔211的底端安装泵头203b。此种设计的优点为：柱塞上头部203a3的外面套设波形弹簧203f，波形弹簧203f被柱塞压板以合适的变形量挤压，这个变形量产生的力，永远大于柱塞轴向运动所需要的力。因此，柱塞不会发生轴向运动。而由于柱塞下头部203a1和腔室进口209之间具有间隙，例如，，因此，柱塞可以微幅的在径向调整位置。(2)c区域装配方式参考图22，h1 柱塞杆；h2**密封圈压板；h3  密封圈；h4 o型圈；h5 内套管；密封圈采用聚四氟乙烯；o型圈套在密封圈的外面，o型圈带密封圈一起放入泵体上的孔中，孔直径小于o型圈外径，向内挤压o型圈，o型圈靠弹性挤压密封圈，保证密封圈向内收缩，不会因为塑形变形而导致密封性不好。泵体内孔，密封圈的下部，孔内以合适的配合尺寸插入聚四氟乙烯套管，此套管的直径略大于柱塞杆的外径()，聚四氟乙烯材料具有自润、耐磨的特点，起到保证柱塞杆密封面的作用。此种密封方式的优点为：结合o型圈的弹性和聚四氟乙烯材料的自润、耐磨特点，柱塞杆和特制聚四氟乙烯密封面摩擦，不接触o型圈，*由o型圈提供密封弹力，密封性好，寿命长，免维护。(3)d区域装配方式参考图23，k1o型圈静密封；k2上导向段；k3**螺纹连接段。柱塞泵产品哪家技术好？边立式柱塞泵图片

    本实用新型属于油田工具技术领域，具体涉及一种柱塞泵凡尔座拉拔器。背景技术：近年来，大型压裂施工逐渐成为了一种常态，排量大、砂量大、液量多、液体体系复杂及施工时间长的特点，使压裂车柱塞泵的凡尔座损耗剧增。通常，长庆区域施工压力50—70mpa，每加砂压裂两至三段，就需要检泵更换凡尔座。据统计，每口水平井（12段，施工排量8m3/min）压裂施工更换凡尔座的数量都在150-200只以上，**多的甚至达到一口井更换300多只凡尔座，尤其是丛式井场需要更换数量更多，更换凡尔座成了一项繁重的工作。目前，更换凡尔座惯用方法是：手动增压泵与压盘、螺杆相配合的拔拉器，每次更换凡尔座需要2-3人配合，时间为10-15min一只，主要时间用在组件的搬运装配用时2min，螺杆与压盘的紧密配合，需要24管钳上紧，用时5min，以及手动增压泵打压，用时2-3min。每3层检泵一次，若需更换凡尔座时则要60-90min，而且常规拔拉器装配组件较多，搬运繁琐，因此传统操作方法劳动强度大、工作效率低而且操作人员配合不默契时易造成工具夹手受伤的后果，不符合安全操作要求。技术实现要素：鉴于此，本实用新型的目的是提供一种柱塞泵凡尔座拉拔器。边立式柱塞泵图片柱塞泵的方法有哪些？

    而又由于丝杆螺母116和驱动板110固定，从而带动驱动板110进行垂直方向的升降运动。泵座底座101形成多个水平设置的限位台阶105；参考图4，柱塞驱动单元100b包括驱动板110、锁紧板111、锁爪部件112、导向杆113、导向杆弹簧114和滑块115；柱塞驱动单元100b设置于泵座底座101和泵座固定顶板103之间；参考图5-图10，驱动板110的两侧固定安装滑块115，滑块115与柱塞驱动导轨104滑动连接，在柱塞驱动电机部件的驱动下，驱动板110进行升降运动；驱动板110开设多个驱动板孔110a；锁紧板111放置于驱动板110的上面，并且，锁紧板111开设多个锥形孔111a；锥形孔111a从上向下，直径逐渐增大；锁爪部件112包括一体成形的锁爪底座112a以及位于锁爪底座112a上面的多个锁爪112b；锁爪底座112a与驱动板110固定；锁爪112b穿过驱动板孔110a，延伸到驱动板110的上方，并插入到锥形孔111a内部；其中，锁爪112b为弹性锁爪，当完全插入到锥形孔111a内时，锁爪112b为收紧状态；当锁爪112b部分脱离锥形孔111a时，锁爪112b的内孔扩大，回复到正常状态；锁紧板111的四角位置各固定安装垂直向下的导向杆113；导向杆113的底端穿过驱动板110后，延伸到驱动板110的下方。

    柱塞部件203包括柱塞203a、泵头203b、o型圈203c、套管203d、柱塞密封圈203e和波形弹簧203f；柱塞压板206和柱塞安装板201形成用于容纳柱塞203a的头部的柱塞头部装配腔；参考图21，柱塞头部装配腔包括主腔室207、上部腔室208和腔室进口209；其中，主腔室207的下方形成腔室进口209；主腔室207的上方形成上部腔室208；主腔室207的直径，大于腔室进口209的直径；主腔室207的直径，小于上部腔室208的直径；柱塞203a的头部自下向上依次为柱塞下头部203a1、柱塞中头部203a2和柱塞上头部203a3；其中，柱塞中头部203a2的直径，大于柱塞下头部203a1的直径；柱塞中头部203a2的直径，大于柱塞上头部203a3的直径；柱塞上头部203a3穿进到主腔室207和上部腔室208，并在主腔室207中设置波形弹簧203f，波形弹簧203f同时套于柱塞上头部203a3的外面；柱塞中头部203a2位于主腔室207内；柱塞下头部203a1位于腔室进口209，并且，柱塞下头部203a1和腔室进口209之间具有间隙；柱塞203a通过套管203d与柱塞腔211上下滑动连接；0型圈203c安装在泵头的上导向段和柱塞腔之间，从而向泵头和柱塞腔之间提供静密封，使泵头和柱塞腔之间不会漏气。柱塞腔211的顶部安装柱塞密封圈203e。国内柱塞泵比较好的什么形式的技术。

    应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，，以防铜层变薄或漏油出钢基。柱塞泵也可用变频器节约电能，上海正艺的工程师指出：柱塞泵在实际生产过程中，通常运行的情况下都是以压力或流量来调节工作状态。当实际压力大于需要压力时，都是通过溢流阀来调节，使其工作压力保持稳定让溢流阀施放超出部分。而电机一直处于全速运行反复动作，功耗不变。当采用溢流来调节压力和流量时，有部分的余量溢流回原系统，从而造成柱塞泵存在无用功率，工作效率低，若使用创杰节能变频器后，溢流阀可定它封闭，通过节能变频器本身自动调整工作压力，保持工作压力的稳定，自动追踪设备的压力。实现自动化控制，从而节省能耗。这种调节方式**大优点就是能降低柱塞泵的运行能耗，节电效果可达30%以上。柱塞泵检修编辑(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象，必要时应更换新品。(2)检查柱塞副配合情况。将柱塞端头插入柱塞套内，倾斜约60°，若柱塞能在自身作用下缓慢地下滑为配合良好。(3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞，感到有较大的吸力，放松柱塞立即缩回原位，表明柱塞副密封良好，否则应更换柱塞副。柱塞泵公司哪家值得推荐？边立式柱塞泵图片

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    滚珠丝杆(109)和丝杆螺母(116)；所述滚珠丝杆(109)垂直安装于所述泵座底座(101)和所述泵座固定顶板(103)之间；所述丝杆螺母(116)与所述滚珠丝杆(109)滚动连接，并且，所述丝杆螺母(116)与所述驱动板(110)固定；所述滚珠丝杆(109)的一端固定所述同步带轮(108)，所述同步带轮(108)通过所述同步带(107)，与所述电机(106)联动。推荐的，所述泵体组件(200a)包括泵体壳体(210)、柱塞腔(211)和吸头卸载组件；所述柱塞腔(211)固定于所述泵体壳体(210)的内部；所述吸头卸载组件包括吸头卸载板(212)、卸载板导向柱(213)、卸载板限位簧(214)；所述泵体壳体(210)的下方卡入所述吸头卸载板(212)；所述吸头卸载板(212)的四角位置各固定安装垂直向上的所述卸载板导向柱(213)，并且，所述卸载板导向柱(213)的顶端穿过所述泵体壳体(210)的孔后，延伸到所述泵体壳体(210)的上方；所述卸载板限位簧(214)套于所述卸载板导向柱(213)的顶端，并位于所述泵体壳体(210)的上方，通过所述卸载板限位簧(214)，向所述吸头卸载板(212)提供向上的拉力，从而使所述吸头卸载板(212)固定于所述泵体壳体(210)的底部。推荐的，所述泵体组件(200a)还包括弹性顶板杆(215)；所述泵体壳体。边立式柱塞泵图片

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