点胶软件基本参数
  • 品牌
  • 旗众智能
  • 型号
  • VMC0400
  • 加工定制
  • 功能
  • 位置伺服,加速度伺服
  • 驱动元件类型
  • 机电,液压,气动
  • 控制方式
  • 闭环,开环,半闭
  • 额定电压
  • 220
  • 适用电机
  • 适合各种电机类型
  • 产地
  • 深圳市
  • 厂家
  • 深圳市旗众智能科技有限公司
点胶软件企业商机

针对点胶机设备由于经常会出现拉丝、拖尾、胶点大小不连续、拐角堆胶等行业痛点问题,我司做了不同的视觉点胶解决方案。在视觉点胶软件上增加多个点胶功能工艺处理,用户可通过使用软件操作来解决:1、拉丝拖尾:通过设定参数,提前开关胶、延时开关胶,有效解决了结束段堆胶和拉丝。2、粗细不匀:通过速度前瞻算法,连续轨迹运动控制,使点胶过程平稳匀速出胶,避免不匀。3、拐角堆胶:PWM速度跟随输出,拐角降速,有效解决拐角堆胶问题。 该软件具有直观的界面设计,用户可以轻松上手,无需任何培训。北京涂胶机点胶软件企业

点胶软件

自动点胶机的发明和发展的阶段基本伴随着电子制造业的不断发展,相对于其他行业,电子制造业需要比较频繁和精细的点胶技术,也是应用自动点胶机比较多的领域。从开始的半自动式点胶到全自动点胶,从国外品牌到国内品牌,随着工业自动化的发展和不断发展,自动点胶机得以充分不断发展,从而可以做到远程监控系统全全自动的涂胶阶段。而点胶机需配套系统软件,人工点胶给料通常需要人工成本或单独的设备操控,自动点胶机则可以采用常规气压或是压力罐稳定挤出,并可以集成胶水的搅拌、加热和固化系统软件;山东视觉点胶软件该软件可以自动化点胶过程,减少人工操作,提高生产效率。

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自动点胶软件与手工点胶相比具有的优势:1、生产效率快:手动点胶软件因为需要人工操作,所以在点胶过程中会出现人为因素,导致点胶软件效率低,自动点胶软件则是完全自动化控制,可24小时工作,能够很好的避免人为因素对生产造成的影响,实现快速点胶,提高生产效率。2、点胶质量好:在产品的点胶质量上,手动点胶软件往往会出现点胶不正常,对产品的质量产生严重的影响,产品点胶返工率很高,自动点胶软件完全由自动化程序控制,传感器实现各种指令,产品点胶稳定,还能实现手工点胶不能完成的一些高难度点胶工艺。3、生产成本低:自动点胶软件的优势还体现在生产成本上,自动点胶软件可自动化操作,一台机器可代替多个人工操作,降低员工劳动压力,还减少了人工费用,总体来说为企业减少了很多生产成本。从而让自动点胶软件在众多行业中应用。

旗众智能针对通用点胶设备需要人工上下料的不足,从工厂实际需求出发,新增流水线跟随点胶软件系统,通过视觉引导,自动启停/跟随来完成点胶产品的加工,非常适用于非标流水线的点胶、灌胶、喷胶批量生产加工作业。旗众智能流水线点胶软件功能特点:1、点胶过程中流水线可一直保持运动,有效提高整条产线生产效率;2、支持视觉静态、动态跟随点胶、旋转轴点胶等多种模式,实现真正的自动点胶生产线;3、根据产品的疏密自动启停流水线,定位精细,保证每个工件正确地完成加工,产品加工质量得以保证;4、纯视觉引导,无需额外配置传感器来判断是否来料,加工过程更简单可靠;5、适用于产品批量点胶加工,无需人工上下料,节约时间人力,适用无人车间自动化生产。 强大的异常处理能力,有效应对各种突发状况。

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近年来,电子产品趋向轻薄化,使得电子元件越来越小,传统点胶机靠肉眼人工示教编程的操作方法已经没法准确定位了。而视觉点胶系统可以为点胶机安装上不同像素的CCD工业镜头,不同放大倍数,以及多种光源的组合,能够完成十分准确的定位精度。点胶技术在产品生产线中是至关重要的连接点,产品的粘接、封装都需要点胶工艺。目前自动化点胶技术正朝着高精度、高标准的方向发展,而传统点胶机早已不能满足当今社会的需求。视觉点胶系统采用全景大区域视觉高精度定位系统,将cad绘图+机器视觉+运动控制+数据库管理完美结合,这种设计完全解决了需要夹具,精度差,工作效率低,人工介入多,文库良品率低等问题。多语言支持,满足全球用户需求,轻松实现跨国合作。江苏大视野点胶软件开发

该软件具有高度的稳定性和可靠性,能够保证生产过程的顺利进行。北京涂胶机点胶软件企业

近几年来,随着点胶的不断升级,自动点胶设备的应用领域越来越多。在日常生产中,自动点胶机主要用于产品技术中的胶水、油漆、油墨和其他可流动的液体点、注射、涂装和滴落到每个产品的指定位置,可用于打点、画线、圆形或弧形。点胶机可以代替人工操作,实现机械化生产,单机操作简单方便快捷。具有存储功能,便于数据管理和机器之间的文件传输。自动点胶机设备可扩展性好,可配备双组分泵送系统,构成双液自动点胶机;可安装点胶控制器、点胶阀等配件组成落地点胶设备;可配备螺钉锁定机构,配置自动锁定螺钉机。可根据需要升级为线上自动生产线、线上机器人,用于各种自动组装。承载能力强,加工空间大。从而保证了产品质量的可靠一致性,还可以提高生产效率。北京涂胶机点胶软件企业

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