在整体的点胶应用领域中,企业常用的点胶系统为时间-压力型点胶系统,因为该系统对环境的适应性强,操作程序简单,易于清洁和维护,成为了现代较为普遍的点胶方式之一。但是时间-压力型点胶系统适用的胶的粘度范围不广,不适合点高粘度的胶体,也是企业更偏爱低粘度胶体的原因,而且有利于提高点胶效率。因此,针对目前大部分企业而言,对时间-压力型点胶系统的研究有着十分重要的意义。点胶效果很大程度上依赖胶体的特性。胶体的流变特性决定其粘度不是常数,粘度与温度、剪切、应变、时间等因素有关。若要对点胶过程进行控制,必须得先对胶体流变性进行重点分析。视觉定位点胶系统编程方便、简单快速、不漏编、不错编、提高操作速度和效率。惠州CCD视觉点胶系统解决方案
点胶机器的智能化、视觉化的设计特点有:1、智能系统作为机械手的神经,使机台操作简便、易学易懂,对点胶时间、速度、停胶时间等参数皆能修改,出胶量稳定,不滴漏胶。2、机械手的增加,减少上下料、机台等料的时间,循环作业,告别单一作业的模式;3、大理石工作平台,无需夹具,点胶产品大批量的摆放,系统自动计数。4、点胶头设计的更严格,对胶水包含性越来越普遍,点胶头作为点胶机的双手,需具备:拆卸简单、清洗容易、维修方便;体积小、重量轻、寿命长、保养少;易校准调节、调整视觉短;高灵活性、高精度等特点。惠州CCD视觉点胶系统解决方案未来点胶技术必须适应智能微系统和小尺寸元件的需要。
先进的点胶机器和粘合剂系统有助于现代制造商精确而持续地点胶各种电子制造材料。无论是提高点胶的准确性还是提高点胶效率,无论是减少材料成本还是提升点胶过程的一致性和稳定性,越来越多的电子制造工艺师们追求的都是相同的期望结果:在可重复的基础上向特定位置点胶精确数量的材料。在自动化控制点胶技术成为主流的如今,点胶系统无疑将成为电子制造迈向智能化的基石之一。由于点胶机应用领域普遍,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等,都离不开准确的点胶工艺。
随着现代电子工业的发展,特别是智能手机、平板电脑等便携式电子产品的出现,点胶设备需求呈现爆发式增长。由于便携式电子产品设计趋于小型化、智能化,内部芯片集中,导致传统的无视觉点胶设备已经很难满足生产要求,带视觉系统的智能型点胶设备渐渐成为主流。目前市面上的带视觉系统的点胶机大多都是在传统IPC上开发的,整套系统的占地空间大,成本和售价都比较高,一套紧凑型、低成本,带视觉系统的智能点胶机器人对制造企业来说越来越迫切和重要,小型化,智能化,高性价比也是未来设备发展的趋势。全景视觉点胶系统完全解决了工作效率低,人工介入多问题。
高速全自动点胶机的出现,有着相比起以前必须要人工参与的人工点胶和半自动点胶没有的优势。利用机器点胶不只能够提升工作效率而且还能够有效降低因为人工疲劳分神操作造成的误差。使用高速全自动点胶机时需要注意的事项:注意使用,以免意外受伤。因为在自动点胶机的基础上做了升级,设备运行速度很快,再加上摒弃了人工操作,设备启动后会按照设定的速度快速点胶,工人特别要留意使用安全。设备开启后,机械臂运行状态下不允许使用手直接触碰接口,机械臂,导链等牵扯运行的部件,以免意外受伤。提高点胶设备的点胶水平和点胶质量将会是未来机器人团队研发工作的重点目标。惠州CCD视觉点胶系统解决方案
自动点胶机系统采用非接触式的高精度喷射点胶系统,可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶。惠州CCD视觉点胶系统解决方案
视觉系统作为机器的眼睛,对点胶的精度、胶点大小、粗细的自检,可随意摆放产品,自动快速识别位置点胶作业,可在显示屏上直接查看点胶精度。点胶过程中可快速捕捉产品,定位点胶位置,自动优化产品点胶路径,点胶机的视觉系统,它作用于人的眼睛。而带有“视觉”功能的全自动视觉点胶机,视觉即具有人眼功能的作用。一般来说,视觉点胶系统包括了光源、镜头、摄像系统和图像采集与处理系统。在点胶工作中,带视觉系统的点胶机连接PC端进行工作,可随意调节各种工作参数,如出胶量,出胶时间,复杂路径编辑等。惠州CCD视觉点胶系统解决方案
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