随着塑料吸塑行业的发展，吸塑应用领域也越来越广，从开始的薄片吸塑到现在的可替代注塑机品的厚板吸塑，从简单的吸塑食品托盘、电子托盘到现在的物流吸塑周转托盘、五金工具车、冷却水塔片、浴缸、并向内搭汽车的吸塑零部件等等，从原来的吸塑包装产品到成为产品吸塑的一部分，可以说现在塑料吸塑制品在我们生活中无处不在....介绍下吸塑在各个行业的应用：吸塑汽车行业：汽车内饰件，摩托车装饰板，电动滑板车外壳，汽车引擎盖，物流周转托盘，工具车外壳食品、医疗、家电行业吸塑：故吸塑的偏差一般可控制在2mm以内。厂家推荐食品吸塑礼盒内衬
与其对应的生产设备是塑料挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融、塑化，通过特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具钢等，有些挤出模具在需要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出加工工艺通常只适用于热塑性塑料品种制品的生产，其在结构上与注塑模具和压塑模具有明显区别。塑料吹塑模具是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗称"注拉吹")、多层吹塑中空成型、片材吹塑中空成型等。厂家推荐食品吸塑礼盒内衬然后通过预成型的模具轮廓表面上。
吸塑产品主要以**的PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种塑胶材料，生产**次及各种规格的电子类吸塑包装、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、食品类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。吸塑包装质优、价廉、更能美化您的产品，让更多的客户被吸引。吸塑包装优点：一、吸塑包装能够让产品自身的价格和形象得到提升，同时还有塑造和传播的作用，对企业的品牌形象和**度产生重大影响。二、吸塑包装还以展示、保护产品为目的，包装的产品多为小商品，可以摆放或悬挂在超市的货架上，让您的产品完美的展现在客户面前从而促进产品的销售。三、吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，包装的产品多为电子、IT、工业零件，玩具、文具、食品、工艺品和化妆品等，可包装多而小的产品，让产品更为整体美观。
1、热压吸塑泡壳，因为一般采用高周波工艺来制作，也叫高周波吸塑泡壳，通过加热，让带有吸塑油的卡纸与吸塑粘合到一起，工艺比较简单，一般采用PVC与PETG来制作。2、对折吸塑泡壳，工艺较热压复杂，材质可根据对透明度要求不同选用PVC、PET、PETG。3、折边吸塑泡壳，顾名思义，将吸塑泡壳折叠起来，还可以打上订书针。在这三种类别中，这种工艺难度较大。一般选用PVC、PET、PETG。在第二类以保护、分隔为目的的类目中，吸塑托盘是应用得比较广的一种，吸塑托盘按用途主要分为以下3小类;1、普通吸塑托盘，被多用于各类工业包装，各种规格的电子类吸塑托盘、文具类吸塑包装、玩具类吸塑包装、五金类吸塑包装、日化礼品工艺品类吸塑包装。2、植绒吸塑托盘，主要用于首饰盒、保健品包装盒、酒盒、眼镜盒、结婚证书、好的证件表皮、酒瓶、箱包、不干胶、纸皮(板)等。这是一种采用特殊材料的孝感吸塑托盘，用来提高包装品档次。吸塑包装有助于物品起到美化的作用；
二、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子。三、PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、**度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做好的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。四、PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。经过不断的开发与变化；厂家推荐食品吸塑礼盒内衬
同时攻克了武汉吸塑0度脱模的技术难题；厂家推荐食品吸塑礼盒内衬
一、PVC片材：这类材质的韧性高、不易燃烧，但是在燃烧时会产生污染环境的气体，不利于环保。使用这种材质生产的产品较容易热合，封边也比较简单，属于透明吸塑中使用比较**的材质。二、PS硬片：它的密度低、韧性差、易燃烧，燃烧时会产生有害气体，因此常常用于工业吸塑类用品，比如吸塑托盘等。三、PET硬片：它的韧性好、强度高、透明性高，主要的还是可以回收利用，燃烧时不会产生有害其它，环保。可以看到，生产透明吸塑的材质主要包括以上几种，其实在使用生产过程中，也会对材质进行改良，会加入很多新型的环保材料，随着生产工艺的不断提高，越来越多的材质可以制成透明类吸塑产品。厂家推荐食品吸塑礼盒内衬
