高压灭菌器的使用注意事项：防止超热蒸汽例如在“压力时应为别,当超过罗时,则成为超热。超热蒸汽温度虽高,但象空气一样,遇到消毒物品时不能凝成水,不能释放潜热,所以对灭菌不利。防止超热的办法是使用外源蒸汽灭器时,不要使夹层的温度高于消毒室的温度,两者应相近不要使压为过高的蒸汽进入消毒室内吸水物品灭菌前不应过分干燥灭菌时不要用压力高的蒸汽加热到要求温度,然后再降压力。八、注意安全每次灭菌前应检查灭菌器是否处于良好的工作状态,尤其是安全阀是否良好。消毒后减压不过猛过快。应等压力表归回位时,才可以打开锅门。如果消毒锅内是瓶装溶液,切勿突然开锅,则玻璃骤然遇到冷空气易发生爆裂,必须注意如果突然把锅门开得太大,冷空气大量进人,易使包布周围蒸汽凝成水点而堵塞包布孔眼,阻碍包布内蒸汽排出,而使物品潮湿。灭菌锅加热会使锅内产生蒸气，当压力表指针达到一定值的时候，打开排气阀，将冷空气排出。上海快速冷却灭菌锅
高压灭菌锅在使用中容易被忽视的几个问题：不同类型高压蒸汽灭菌锅对排放冷空气的不同要求：1）非自动控温型灭菌锅（手提式灭菌锅）对于这类灭菌锅必须排尽冷空气，如果不排尽冷空气，冷空气热膨胀后对压力锅的工作压力有影响，造成压力和温度不能一一对应，显示的温度比锅内的实际工作温度高，灭菌锅的工作温度不能达到设定的杀菌温度，会影响灭菌效果。2）自动控温型灭菌锅自动控温型灭菌锅通过热敏电极监测锅内温度变化，显示屏上显示的温度是锅内真实的工作温度，在冷空气没有排尽的情况下，也能够保证灭菌的温度要求。由于饱和水蒸汽的灭菌效果较好，所以在使用自动控温型灭菌锅时，也应该排放冷空气，提高灭菌效果。浙江药包材测试灭菌锅热水循环式杀菌适应于真空软包装杀菌。
杀菌锅设备特点如下：1.利用屏幕进行触摸控制，而不是开关。并联杀菌锅采用图表平板，不是刻度板。2.压力、温度、杀菌时间自动控制。3.压力和温度呈数字化显示。4.带有温度、压力、曲线记录功能并可随时打印。5.节约能源，操作方便，产量提高·6.环保、节能、节时、卫生。7.双锅交替使用，工作效率是普通杀菌锅的两倍。8.设计顶淋、侧喷使热水均匀的喷洒在杀菌物上。9.升温、杀菌时间、保压半自动控制。10.可选用顶淋、侧喷、蒸汽、水浴热水循环四种杀菌方式。
杀菌锅的选择原则：若产品是含气包装或者产品外观要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。高压蒸汽灭菌锅由灭菌室、控制系统、过压保护装置等组成。
灭菌锅：灭菌锅又名蒸汽灭菌器，实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。控制方式：采用微电脑智能化全自动控制，控制灭菌压力，温度，时间；超温自动保护置：超过设定温度，自动切断加热电源；门安全连锁装置：内腔有压力，门盖无法打开，装置；低水位报警：缺水时能自动切断电源，声光报警，进口断水检测装置；漏电保护：配置漏电保护装置；温度动态数字显示，灭菌结束发出结束信号；升温、灭菌、排汽、干燥过程自动控制，无须人工监管；模式一：加热-灭菌-排汽；模式二：加热-灭菌-脉冲排汽；模式三：加热-灭菌-不排汽，模式四：自定义。灭菌锅使用：续加热，锅内蒸气增加，压力表指针又上升，当锅内压力增加到所需压力时，将火力减小。云南实验室灭菌锅
杀菌锅内所用加热介质，为蒸汽。上海快速冷却灭菌锅
高压灭菌锅常见错误分析：高压蒸汽灭菌。蒸汽灭菌属湿热灭菌，由于湿热灭菌有潜能存在，被灭菌物体的温度比蒸汽的低，蒸汽在其表面凝结成水，放出潜能，可迅速提高被灭菌物体的温度。又由于水和水蒸汽比空气的热容量大、导热快、穿透力强，所以，与干热灭菌相比，灭菌需要的温度低、时间短。由于高压蒸汽灭菌法水蒸汽的温度随其所受压力的增加而升高，因而灭菌用的高温蒸汽都是通过加压获得的。高压灭菌锅操作中常见的错误有：排气不彻底。在升压前应将锅内冷空气排净，因空气是热不良导体，若不排净，冷空气就会聚集井滞留在灭菌锅中消毒筒的中下部，围绕在待灭菌物的周围。在这种情况下，假若锅内光排除一半空气，当压力表指针达到105Pa时，锅内实际温度光能达到112℃，比要求的121℃低9℃之多，将导致灭菌不彻底，可能造成大面积染菌。（自动的高压灭菌锅上下排气阀都要打开然后加热排空气）。上海快速冷却灭菌锅
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