灭菌温度应是一个温度范围，而不是一个固定值。通常，高压蒸汽灭菌温度是一个固定值，如试管斜面培养基和摇瓶液体培养基的灭菌要求为：121℃，20min，但在121℃只是灭菌温度的下限，实际的灭菌温度在121℃～124℃（或123℃）之间波动。如果是自动控温型灭菌锅，设定好灭菌温度下限为121℃后，当温度升到124℃（或123℃）时，自动断电停止加热，当温度降到121℃时，自动开始加热；如果是手动控温型灭菌锅，当温度升到124℃时，手动切断电源停止加热，当温度降到121℃时，手动接通电源开始加热。当密封圈附油后极易损坏胶质而造成漏气，应极力避免。中国香港实验室灭菌锅
手提式高压灭菌锅：局限:容量小。很早以前的手提式灭菌锅需要有人看守，因为没有压力和温度的自动控制装置，在温度或者压力达到所需时(一般为121°0.1MPa)，需要切断电源，停止加热。当温度下降时，再开启电源开始加热，使温度维持在恒定的范围之内。因为温度太低达不到灭菌效果，太高可能会出危险。所以操作相当麻烦。不过现在这种古老的灭菌锅已经很少见了，现在市场上手提灭菌锅也实现的控制自动化，不过因为灭菌压力比较大，还是有人在现场比较保险。换水，不知道什么意思。一般来说每次灭菌前都应该加水。加水不能太少，否则会引起烧干或者爆裂。加水。去离子水吧，这样产生的水垢少些。普通的检验方法是将灭菌培养基放在37°温箱培养24小时若无杂菌生长说明灭菌效果还可以。海南材料测试灭菌锅产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。
高压灭菌锅的光学反应补偿功能：高压灭菌(Sterilization)锅是一台变相的光电比色计或分光光度计，其工作原理和光电比色计基本相同，是生物科学研究领域中不可或缺的重要研究工具，较多地应用在临床检验、生物学研究、农业科学、食品和环境科学中。灭菌锅又名蒸汽灭菌器，实验室用灭菌锅可分为手提式高压灭菌锅和立式高压灭菌锅。利用电热丝加热水产生蒸汽，并能维持一定压力的装置。主要有一个可以密封的桶体，压力表，排气阀，安全阀，电热丝等组成。
怎样检查高压灭菌锅灭菌效果，即温度达到灭菌温度要求：需要达到103.4kPa（1.05kg/cm2）蒸汽压下，温度达121.3℃的条件。高压蒸汽灭菌法可杀灭包括芽胞在内的所有微生物。方法是将需灭菌的物品放在高压锅内，加热时蒸汽不外溢，高压锅内温度随着蒸汽压的增加而升高。在103.4kPa（1.05kg/cm2）蒸汽压下，温度达到121.3℃。因为蒸汽不能溢出，而增加了灭菌器内的压力，从而使沸点增高，得到高于100℃的温度。导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。在杀菌时工艺水会从多个角度不断流动，防止出现杀菌死角的现象，让产品的质量有保证，可以放心使用。
在乳糖发酵试验工作中，经常可以看到在发酵倒管内极微少的气泡（有时比小米粒还小），有时可以遇到在初发酵时产酸或沿管壁有缓缓上浮的小气泡。实验表明大肠菌群的产气量，多者可以使发酵倒管全部充满气体，少者可以产生比小米粒还小的气泡。在试验过程中，会用到高压灭菌锅来进行灭菌，九管法灭菌时，大肠菌在高温下会产生气泡，如果用的是高压力灭菌锅，可以通过进入工程师菜单，调整在升温过程中的排气时间，可以有效的排走残留在培养基中的气泡。灭菌锅时间一到则自动切断电源并鸣笛，使用起来很方便。重庆柜式灭菌锅
灭菌锅注意事项：自动杀菌过程中,严禁修改和设置各项参数值。中国香港实验室灭菌锅
高压灭菌器的使用注意事项：防止超热蒸汽例如在“压力时应为别,当超过罗时,则成为超热。超热蒸汽温度虽高,但象空气一样,遇到消毒物品时不能凝成水,不能释放潜热,所以对灭菌不利。防止超热的办法是使用外源蒸汽灭器时,不要使夹层的温度高于消毒室的温度,两者应相近不要使压为过高的蒸汽进入消毒室内吸水物品灭菌前不应过分干燥灭菌时不要用压力高的蒸汽加热到要求温度,然后再降压力。八、注意安全每次灭菌前应检查灭菌器是否处于良好的工作状态,尤其是安全阀是否良好。消毒后减压不过猛过快。应等压力表归回位时,才可以打开锅门。如果消毒锅内是瓶装溶液,切勿突然开锅,则玻璃骤然遇到冷空气易发生爆裂,必须注意如果突然把锅门开得太大,冷空气大量进人,易使包布周围蒸汽凝成水点而堵塞包布孔眼,阻碍包布内蒸汽排出,而使物品潮湿。中国香港实验室灭菌锅
脉动真空灭菌锅在处理复杂几何形状负载时展现出更出色的热穿透能力。以硬式内镜为例，其管腔内径小（通常≤...
【详情】生物安全实验室对高压灭菌锅的使用有着严格的规范和标准要求。根据WHO《实验室生物安全手册》和我国《病...
【详情】化学指示剂通过颜色或形态变化直观反映灭菌条件达标情况。包内指示卡（如Bowie-Dick测试）用于检...
【详情】压灭菌锅主要是由这三个部件组成的:高压灭菌锅是用比常压高的压力，把水的沸点升至100℃以上的高温...
【详情】完整的灭菌效能验证需遵循“安装确认（IQ）→运行确认（OQ）→性能确认（PQ）”三阶段。IQ阶段核查...
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