随着国家对环保和循环经济的重视程度越来越高，根据原料特性、冶炼需求来改造炉料状态、优化炉料结构一直是推动冶炼技术进步的一个重要的发展方向之一。然而目前的钒铁冶炼依然存在冶炼过程中粉状物料飞扬及漂浮在炉渣表层，从而无法实现无粉料或者少粉料的高效冶炼。技术实现要素：为解决上述现有技术存在的问题，本发明提供冶炼钒铁的方法，包括如下步骤：a、将三氧化二钒、含钒尘泥、石灰按照一定配比进行混合制备成混合料；b、对步骤a中所得混合料加水制备成湿物料，经成型制备成湿团粒；c、对步骤b中所得湿团粒进行干燥，获得冷固结熔剂型含钒球团；d、将干燥后的冷固结熔剂型含钒球团与片钒、铝粒、铁屑、石灰加入钒铁炉内进行通电冶炼；购买高钒请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎致电。广东高纯度钒铁加工
进一步的是，所述喷吹罐的顶部设有加料斗，加料斗底部出口处设有进料球阀。进一步的是，所述喷吹罐的底部出口处设有出料球阀，所述出料球阀为可控制开口大小的电磁阀，并与控制模块电性连接。进一步的是，所述喷吹罐上设有罐内压力表，所述输送管道上设有管道压力表，所述罐内压力表和管道压力表均与控制模块电性连接。进一步的是，所述高压管上设有控制阀，控制阀与控制模块电性连接。进一步的是，所述高压管包括两条分支管，其中主吹支管通向喷吹罐的侧面，助吹支管与输送管道连通。进一步的是，所述输送管道靠近喷吹罐的一端为一段弧形段，该弧形段与后续平直段的转接点为所述助吹支管与输送管道的连接点，且助吹支管的吹气方向与输送管道平直段的方向一致。广东现货钒铁费用购买钒氮合金请找上海状晖金属材料有限公司。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。 权利要求 1.钒铁型渣沟浇注料，其特征在于:包括以下组分且各组分质量比例为:粒径为5-8mm的钒铁渣:20 25份；粒径为3-5mm的钒铁渣:10 15份；粒径为l_3mm的钒铁渣:10 15份；粒径为0.088-lmm的钒铁渣:5 10份；粒径为Imm的碳化硅:5 10份；粒径为200目的碳化硅:10 15份；氧化铝微粉:3 5份；铝酸钙水泥:3 5份；球状浙青:2 5份；金属娃粉:1 4份；娃微粉:2 5份；三聚磷酸钠:0.15 0.3份；六偏磷酸钠:0.1 0.2份；有机纤维:0.05 0.1份；金属铝粉:0.2 0.5份。
本发明片钒、铝粒、铁屑、石灰等入炉前按照钒铁牌号化学成分约束和渣系成分约束的要求进行配料，配料后得到混合料并进行混匀。作为的，按照质量比进行配料，片钒：铝粒：铁粒：石灰＝800～1000：386～502：83～103：69～95。本发明关于石灰的选用，细颗粒的石灰用于制备熔剂型球团，粗颗粒石灰作为造渣剂直接入炉。步骤d粗颗粒石灰，石灰的粒度以5～40mm为宜，活性度为310～380ml，活性石灰表面大量孔洞及裂纹的存在，有利于熔渣向石灰内部的渗透，降低还原产物al2o3的活度，有助于反应向右进行。购买高钒请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电详谈。
将含钒粉料(粉状三氧化二钒、含钒尘泥等)、石灰按照一定配比进行混合制备成混合料，其中含钒尘泥为多钒酸铵还原过程产生的除尘灰与钒铁所得除尘灰的混合物，比表面积为500～3000cm2/g，成分为v元素含量27.5％，其余组分为cao、al2o3、mgo等杂质。根据质量比按照三氧化二钒：含钒尘泥：石灰＝52:39:10进行配料，通过滚动成型的方式获得球型湿团粒，经过筛分检验发现粒度在0.5cm之下的粉状筛下物料占比为2.5％，粘附于设备未能聚集成型的物料质量百分比为总物料的1％。烘干温度为100～300℃，干燥时间5h，球团块因脱水而失重10％，干燥后的球团块中残余水分小于0.05％，球团快密度约3.1g/cm3。购买攀钢钒铁请找上海状晖金属材料有限公司，欢迎来电询价。山东成品钒铁价格
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步骤b制备湿物料时保证手抓一把物料后紧握能保持团状，轻微搅动就能散开。作为的，加水量为混合料总量的4～7％。步骤b的成型设备可以考虑压缩成型、挤出成型和滚动成型三大类，由于物料本身具有一定粘性，通常通过滚动、挤出、压缩等手段使得物料具有一定形状和强度，采用的设备由于模具和成型方式不同，获得的物料形状也有不同，可以为圆柱型、飞碟状、椭球型、球型等等。通常情况下，湿团粒控制筛后粒度在0.5cm之下的粉状筛下物料占比为0～5％，粘附于设备未能聚集成型的物料质量百分比为总物料的1～10％，即符合要求。作为的，步骤b湿团粒粒度控制在0.5～25mm。广东高纯度钒铁加工
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