随着夏季的到来,天气慢慢热起来了,又要进入空压机保养的高峰季节了。如何做好预防性保养,排除故障,让客户度过一个安心的夏季,一定是每一个空压机服务人现在**关心的事。因此,2019年5月18日至19日,凌格风在上海大修车间举办了代理商工程师授权培训。本次培训为期两天,由凌格风(上海)气体技术有限公司,售后服务部组织培训,来自全国多家代理商的20多名工程师。为了更好地达到培训效果,今年培训的特点是小班辅导,理论实践相结合和严格考核。-每次培训控制参加人数,给每位学员都留出了充足的交流时间和动手实践的机会。-所谓“实践出真知”,本次培训通过理论实践相结合的方式,让工程师们趁热打铁把理论运用到实践中,加深对相关知识的理解。-培训结束后对工程师进行考核,检验本次培训效果。凌格风(上海)气体技术有限公司空压机有哪些优点?西藏节能空压机保养
凌格风空压机助力医药行业。四川某生药业有限公司是一家以重大新药品种、特色化学原料药的研发、生产及销售为一体的现代化综合医药企业。企业先后承担四川省战略性新兴产业重点项目、四川省工业发展专项项目等,开发并储备了多个具备自主知识产权。自从2015年凌格风空压机进入该公司投入使用后,便凭借产品良好的稳定性得到了客户的高度认可。随后该公司把凌格风空压机作为优先品牌并多次购买,随着客户的不断壮大,其工艺生物发酵的压缩空气用气量也日益增加。西藏节能空压机保养空压机有哪几种类型?
在此,凌格风空压机给大家分享一下空压机电机使用及保养的注意事项:
1.使用环境应经常保持干燥,电动机表面应保持清洁,进风口不应受尘土、纤维等阻碍。
2.若作业环境潮湿或长时间停机后,再启动时应先加热驱除潮气。
3.当热继电器发生动作时,应检查故障来源,消除故障后,方可投入运行。
4.应保证电机运行过程中轴承有良好的润滑。一般电机运行2000小时左右,即应补充或更换润滑脂(封闭轴承在使用寿命期间内不必更换润滑脂)。运行若发现轴承过热或润滑脂变质时,也应及时更换润滑脂,电机润滑脂的牌号详见电机上润滑脂加注铭牌。
5.当机组运行三年或24000小时,应及时对电机进行大修(更换轴承、线圈绝缘固化)。
6.电机出现故障后,请及时与我们售后服务部或代理商联系。
在生物制药的过程中,部分微生物的生长需要大量的氧气,将压缩空气充入到发酵罐的主要目的是供给足够的氧气。这时,所需压缩空气的压力通常是1.0-3.0公斤之间,压缩空气压力过高会影响空气交换速率,进而导致二氧化碳积累和氧气不足,终造成反馈抑制,菌活力降低,使得发酵不彻底甚至停滞。车间的传统方式往往是选择7.0-8.0公斤压力的空压机,在生物发酵的压缩空气管道单独安装减压阀降压使用。这种情况下,减压阀一旦故障就会造成整个发酵工艺的失败。通过与客户的多次交流沟通,我们为客户推荐凌格风LSLP系列低压螺杆空压机:凌格风LSLP系列低压机专为低压行业应用设计,压力范围:3.5-5.5bar;采用阿特拉斯·科普柯集团专为低压工况研发的新一代主机,与传统主机相比,低压工况下,功耗下降约25%以上,且主机喷油量少,机械损失小,轴承寿命可延长约30%;全系采用西门子电气,电机防护等级IP55,并带有轴承高温保护;风冷机型的风扇布置,有效加大散热器的表面积,,降低泄露风险;整机设计有预过滤网罩,防止棉絮等杂物进入整机内部,延长系统部件寿命;配置超大油气分离器芯,杜绝低压工况下跑油,实现更长的更换周期。凌格风空压机,坚持品质,注重口碑。
凌格风空压机助力医药行业。四川某生药业有限公司是一家以重大新药品种、特色化学原料药、**生物化工产品的研发、生产及销售为一体的现代化综合医药企业。企业先后承担四川省战略性新兴产业重点项目、四川省工业发展专项项目等,开发并储备了多个具备自主知识产权。自从2015年凌格风空压机进入该公司投入使用后,便凭借产品良好的稳定性得到了客户的高度认可。随后该公司把凌格风空压机作为优先品牌并多次购买,随着客户的不断壮大,其工艺生物发酵的压缩空气用气量也日益增加。在生物制药的过程中,部分微生物的生长需要大量的氧气,将压缩空气充入到发酵罐的主要目的是供给足够的氧气,这个时候,压缩空气的压力通常是1.0-3.0公斤之间,压缩空气压力过高会影响空气交换速率,进而导致二氧化碳积累和氧气不足,菌活力降低,使得发酵不彻底甚至停滞。车间的传统方式往往是选择7.0-8.0公斤压力的空压机,在生物发酵的压缩空气管道单独安装减压阀降压使用。这种情况下,减压阀一旦故障就会造成整个发酵工艺的失败。空压机的工作原理你知道吗?河北空压机润滑油
空压机应该如何挑选?西藏节能空压机保养
你知道原厂润滑油的清洁功能吗?**近有一位凌格风经销商反应,原先客户用廉价的劣质油,后来听我们介绍决定用原厂润滑油,但奇怪的是为什么使用一段时间后反而出现了空压机的运行温度明显上升的情况?这让他很困惑,甚至被客户质疑他的诚信。在凌格风技术人员仔细了解和检查后,终于真相大白。原来是由于一段时间使用劣质的润滑油后,螺杆主机内部已经形成积碳,而原厂润滑油一般使用半合成油或者全合成油,使用寿命可以达到4000小时或8000小时,除了润滑,冷却,密封的作用外,其中所含的双酯类物质也有较好的清洁的功效,在运行了一段时间后,原来聚集在轴承上、油道里、转子表面的积碳会被逐步被清洗剥落下来,这些杂质就会顺着管路进入冷却器,一些较狭窄的部位就很容被大块的杂质堵住,使空压机患上了“血栓”病,高温只是这个病的表象,用了原厂润滑油是对系统进行了个大清洗,将隐藏在轴承处影响机组效率及稳定性的积碳都去除了。若再继续使用劣质油,必然加速积碳的生成,造成机头卡死等一连串的严重问题。西藏节能空压机保养