企业商机
喷淋塔基本参数
  • 品牌
  • 熙诚环保
  • 型号
  • 常规
  • 产地
  • 江苏徐州
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
喷淋塔企业商机

    喷淋塔用于工业除尘或废气治理的。喷淋塔的用途:1)酸雾废气喷淋塔主要用于有害废气、胶粘性气体的前处理,它能有效的分离气体中的固物。2)喷淋塔是锅炉烟气采用石灰石湿法脱硫的主要的设备。用石灰石或石灰石粉作吸收剂,将石灰石块或石灰。喷淋塔是由什么组成的?以过滤器、多级喷淋、下滴器、收集室等部件组成。喷淋塔在废气处理系统中的应用随着国内化工行业建设规模的日益增加,国家环保标准对排放至大气的废气指标提出了更高的要求。采用喷淋塔化学吸收工业排放气中的有毒、有害成分的环保新技术得到了推广和应用。喷淋塔用于工业除尘或废气治理一般喷淋塔用于工业除尘或废气治理的。喷淋塔的工作原理主要以过滤器、多级喷淋、下滴器、收集室等部件组成。主要用于有害废气、胶粘性气体的前处理,它能有效的分离气体中的固物。喷淋塔是锅炉烟气采用石灰石湿法脱硫的主要的设备。用石灰石或石灰石粉作吸收剂,将石灰石块或石灰石粉制成石灰石浆液,石灰石浆液经泵打入吸收塔与烟气充分接触,使烟气中的SO2与浆液中的CaCO3进行反应生成CaSO4。从吸收塔下部浆池鼓入空气,使CaSO3氧化成CaSO4,CaSO4达到一定饱和度后,结晶形成CaSO4•2H2O。从吸收塔排出的石膏浆液。徐州喷淋塔的公司哪家好?砀山小型喷淋塔型号

    喷淋塔之脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是脱硫塔发展重要趋势之一。 砀山小型喷淋塔型号喷淋塔的施工方法有哪些?

    喷淋塔废气净化塔适用于电镀生产、表面处理、单晶硅酸洗、半导体清洗、电子制造、漆包线、喷漆喷涂、涂装生产等行业及领域。喷淋塔废气净化塔工作原体净化塔:属两相逆向流填料吸收塔。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到一级填料吸收段。在填料的表面上,气相中酸性(或碱性)物质与液相中碱性(或酸性)物质发生化学反应,反应生成物质(多为可溶性酸(碱)类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性(或碱性)气体继续上升进入一级喷淋段。

    喷淋塔流程简介:废气经预处理除去粉尘、颗粒状物质后,送入活性炭吸附器,然后用热气流对活性炭吸附器Ⅰ进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍,达2000ppm以上,浓缩废气送到催化分解装置,Z后被成为CO2与H2O排出。喷淋塔完成解吸脱附以后活性炭吸附器进入待用状态,待活性炭吸附器接近饱和时,系统再自动切换,同时对活性炭吸附器进行解吸脱附,如此循环工作。当有机废气的浓度达到2000ppm以上时,催化床内可维持自燃,不用外加热。该方案不仅节省了能量的消耗,而且由于催化分解器的处理能力需原废气处理量的1/5(60000m3/h),所以同时也降低了设备投资。本方案既适合于连续工作,也适合于间断工作。喷淋塔在施工过程中需要注意哪些?

    喷淋塔在半导体、电子及光电、冶金厂塑胶、酸洗电镀厂化工、制药、除臭、及其它水溶性空气污染物等生产制造加工环节均产生不同种类的废气,其中不同领域的废气成分不同。对于废气的无效控制危害深远,故而环境污染情况日益复杂,治理方式日益增多。作为环保项目必不可少的前处理环节,喷淋塔在整个环保项目工程里有很大的意义。将喷淋塔内设置不同形式的填料层和填料结构,提升气液两相混合度,扩大喷淋设备的喷淋雾化面,从而终提高喷淋塔对废气的治理效率。喷淋塔按性质分为酸性喷淋塔、碱性喷淋塔;按形状也可分为立式喷淋塔、卧式喷淋塔;按材质又可分为PP喷淋塔、玻璃钢喷淋塔等。喷淋塔可作为单独单元处理废气,也可以搭配相适应的单元作为废气处理的前端。 熙诚环保的喷淋塔价格合适吗?砀山小型喷淋塔型号

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    喷淋塔:塔式RTO包括代两室RTO和多室RTO。特点是具有2个或多个陶瓷填充蓄热室,通过阀门的切换,蓄热体的预热和热回收,从而达到预热的目的。两塔式RTO的缺少清洗环节,在循环结束时,一部分废气还残留在蓄热体里,当阀门换向后,这些未经处理的废气经烟囱直接排出。因此,两塔式RTO的VOCs处理效率低于三塔式。目前也有通过设计缓冲罐来缓存残留废气,经过回流再二次燃烧,达到提高两塔式RTO的处理效率的目的。当废气的风量过大,一般在60000Nm3/H以上时,为了确保气流的传热效率和均风效果,采用塔式RTO需要增加塔室。旋转式RTO出现在20世纪90年代末,是RTO发展的第三代技术。通过旋转阀(蓄热筒)旋转、分度、废气均布等动作,顺序地引导废气进入或排出燃烧室的特定部分。通过在转子表面设置的密封装置,将转子分成入口和出口两部分,通过这两部分分别将处理前的废气和净化后气体引入或排出RTO燃烧室。目前旋转式RTO的发展过程中在其旋转阀的运行方式,吹扫的方式、密封方式以及蓄热室的分区都有不一样的设计,因此也衍生出不同的类型的RTO。蓄热式燃烧装置(RTO)作为VOCs末端治理工艺中的重要技术,目前已经广泛应用于涂装、包装印刷、化工等多行业。砀山小型喷淋塔型号

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