高效传热:强制循环蒸发器通过强制循环的方式,使料液在加热管内高速流动,从而提高了传热效率。这种高效的传热性能,使得蒸发器能够在较短时间内完成蒸发浓缩过程,提高了生产效率。适应性强:由于采用了强制循环的方式,强制循环蒸发器能够处理各种浓度、粘度的物料,包括易结垢、易结晶的物料。这使得它在处理复杂物料时...
聊聊废水蒸发器的结构是怎样的?
废水蒸发器的构造型式很多,不论哪种,在设计和制造时定要使制冷剂蒸汽能很快分开传热外表和坚持合理的液面高度,良好的应用传热外表。制冷剂液体节流时产生的少量燕汽可经过汽液别离设备使汽体与液体别离,只将别离掉汽体的液体送入废水蒸发器内吸热,以完善它的传热效果。
1、蒸发器 为列管式换热器,管程通液体物料,壳程通加热蒸汽,液体物料从蒸发器的顶部进入,经过分布器进入加热管,液体物料沿加热管往下去流,并被加热蒸发,直至加热器底部。
2、分离器 为单层结构的罐,上部的二次蒸汽接口与冷凝器相通,下部的接口与蒸发器连通。
3、预热器 为卧式列管式换热器,管程通液体物料,壳程通蒸发产生的二次蒸汽。
4、冷凝器 为卧式列管式换热器,管程通冷却水,壳程连接预热器的壳程。
5、凝水罐 为单层结构的罐,罐体装有控制液位的液位开关。 高盐废水蒸发器驱动器的蒸发,需要严格执行操作其规程。贵州乳化液废水蒸发器电话
三效蒸发器的特点和优点
三效蒸发器是一种很新型的节能真空蒸发浓缩设备,在进行使用时其主要的特点就是1次蒸汽的多次利用,冷凝水的过热自蒸发器的保温,这样就从而使得加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1Kg的水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。三效蒸发器与冷凝水储存器采用重叠结构,整套设备紧凑占地面积小。三效蒸发器特点1、本装置的特点:节能蒸发出的二次蒸汽作为预热器的热源,既可以加热原料同时也对二次蒸汽做了降温,减少蒸汽消耗的同时,也减少了冷却水的用量。采用二效蒸发的方式,可使能量消耗比较大减少40%。2、防堵设计主要从以下几方面来规避堵塞问题:(1)设置喷淋装置,能够清理除沫器。
(2)出料泵叶轮采用开式叶轮,不容易堵塞。
(3)物液在列管内循环速度快,达到1m/s,因此列管不易结垢。 河南化工废水蒸发器销售利用蒸发浓缩、蒸发结晶的原理,采用多效、MVR、强制循环工艺对有机废水进行蒸发、浓缩、蒸发、结晶。
多效蒸发器工艺设计分析
3.确定效数。一般影响效数的确定的因素有设备投资和传热温差。通常来说,只要先确定了新蒸汽的温度,就会确定总传热温差,因为多效蒸发器的真空度基本确定。随着效率的增加,虽然蒸汽消耗可以减少,但一定的传热温差应该分配到更多的效率,总传热面积会增加,单位传热面积的蒸发强度也会降低,设备投资也会增加。当节能收入减去运行成本,小于等于设备投资成本时,效率不应再增加。此外,如果效率过大,或者单效传热温差小于5℃,一旦传热面结垢,引起传热受阻,极终导致整个蒸发器机组的产能将比较大降低。
详解废水蒸发器里的制冷剂吸收热量的原理
化工厂废水蒸发器运用在制药厂、农药厂等化工企业的液体糖浆浓缩操作过程中,是将生蒸气进入化工厂废水蒸发器加温液体糖浆,液体糖浆中的水份遇热挥发从而超过浓缩的目地。世界各国有关多效蒸发的科学研究、运用的汇报也发布了许多,可是对应用场景多效蒸发设计构思型难题求出的基本模拟的科学研究多,而对应用场景化工厂废水蒸发器实际操作型难题的求出的操作过程模拟与实际操作的科学研究少。剖析了化工厂废水蒸发器的构造以及特性,并详细介绍了化工厂废水蒸发器的原理及在化工厂中的运用,在污水浓缩加工工艺中运用列管式降膜蒸发器,污水在管外流动性蒸气在壳程冷疑放热反应。 设计的管道无死角,符合盐流云沉的原则,保障所有结晶盐在集盐器中收集并在末端排放。
三效蒸发器的特点和优点
3、速度快,出料好采用外加热方式与负压蒸发方式具有蒸发能力大、速度快,且能符合热敏性物料的浓缩,无跑料与粘料现象,产品的出料好。
4、减少堵塞结垢现象的产生蒸发器内设置旋流板,在蒸发过程中加热器的料液由下而上上部分循环管进入蒸发器。本装置已经安装下面要提到的切线进料管,为使整个系统中通过料液的循环速度加快,料液切线进入后在发室内壁设置多块均布带有旋转角度的旋流板,目的是让料液的旋转,产生急流旋蜗状推动力,加速系统料液的速度,系统料液上升后,可增加系统的传热系数和增加冲刷机会,减少堵塞结垢现象的产生。 二、安装: 安装之前,先检查一、二、三效蒸发器和预热器的列管焊缝质量,是否因运输过程中受到破坏。陕西乳化液废水蒸发器销售
一、安装要求: 2、支柱与一、二、三效蒸发器应保障垂直,一、二、三效蒸发器管板的水平偏差不大于1㎜。贵州乳化液废水蒸发器电话
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