四川机加工废水结晶器优势

一、硫酸锌蒸发结晶器设计优势：

1、该硫酸锌蒸发结晶器用于硫酸锌物料，解决了现有硫酸锌蒸发结晶器换热管堵塞、晶粒细小等问题，有利于生态环境保护，降低生产能耗成本。为了实现1酸锌的蒸发结晶而不堵塞管道，导套的溢流面积设计得小于所有换热管溢流面积的总和。这样，截断面积由小变大，可以促进换热管内流动适当，传热均匀，过饱和度适当，有利于晶体生长。

2、硫酸锌蒸发结晶器采用板式蒸发器，利用低温热源回收低温热源的热量。具有蒸发量大、蒸汽消耗低、凝结水水质好等优点，进一步简化了工艺流程，有效提高了硫酸锌的生产效率。 还可通过原料液与逆向运行的盐浆进行热交换，降低排盐温度，减少排盐热损失。四川机加工废水结晶器优势

选择蒸发器需要考虑哪些因素

1、根据物料性质选择蒸发器种类。比如根据物料是否易结垢结疤选择膜式蒸发器或强制循环蒸发器。

2、根据物料的初始浓度和处理量选择蒸发器的型式。假如初始浓度较低，处理量较大，可选择多效蒸发器或者mvr蒸发器。

3、根据物料对温度的敏感性选择蒸发器的类型。对于热敏性物料，可根据具体情况选用膜式蒸发器或者刮板薄膜蒸发器，或者调整蒸汽和物料的流向。

4、根据物料的沸点进行选择。沸点升高在蒸发操作中是一个关键参数，影响着蒸发器的选择，如物料沸点升高值过高，就必须采用高真空操作。

5、根据客户的投资情况和厂房条件来选择。客户对投资不敏感的条件下，尽量选用节能高效的蒸发装置，如多效或mvr蒸发装置。 云南低温刮板结晶器技术蒸发结晶器内不断结晶出来的盐晶，因重力关系向下运动。

进，应用范围广，市场前景向好。在人们的潜意识中，蒸发结晶是一种极为消耗能源的工艺技术，为提倡节能减排，蒸发结晶技术也在不断的改进，逐步用循环蒸汽加热替换其他能源加热，国内企业已经加快研究蒸发结晶技术，一定程度上减轻了污染，降低了能耗。为社会创造了更多的价值和利益。对于国内蒸发结晶设备制造企业来说，要从结晶工艺上进行根本改造，大力发展可再生能源与工业余热的蒸发结晶技术，进行、多种层次的节能技术改造。环保是企业发展的重中之重。就杭州来说雾霾天气频发。现今提倡环境保护、绿色出行节能减排、可持续发展、节约型社会的战略观点得到全社会的重视。不仅国家重视，社会重视，每一个百姓都很重视。

硫酸铵废水蒸发结晶工艺

5)强制循环蒸发器壳程内的不凝气进入不凝气换热器内对物料进一步预热。

6)系统每台压缩机单独配套积液罐、排水泵，积液罐中冷凝水通过排水泵输送至冷凝水罐中。

7)加热器一分为二，串联在轴流泵的前后，满足物料管间流速的同时降低了循环泵的循环量，有利于晶体的培养长大。

8)硫酸铵其明显特点为溶解度大，设备及管道易结疤、结垢、堵塞，堵塞后固体较硬，清理困难，给蒸发结晶过程造成诸多不便。因此在硫酸铵的MVR蒸发结晶系统设计中，需要着重考虑硫酸铵的结晶堵塞问题，在设备的液位测量部位、出料口、管道、泵、等需要考虑吹扫、置换等防堵措施。 发器每小时蒸发量从小到大分为1-30吨,其中四效蒸发器浓缩比达到10~15%。

氯化铵蒸发结晶技术

工艺流程:稀溶液由进料泵送入一效蒸发器，初步浓缩后由转料泵送入二效蒸发器，进三效蒸发器，第三效的蒸发浓缩晶浆由泵排出，经旋流增稠后排入离心机。离心母液返回第三效蒸发器，晶体进下工序干燥。

生蒸汽进入一效蒸发器壳程，一效的二次蒸汽进入二效蒸发器加热室，二效二次蒸汽进入三效加热室，三效进入表面冷凝器冷凝。一效的冷凝水经疏水器回锅炉房。二效的冷凝水经疏水器进第三效夹套闪蒸，与第三效冷凝水混合排出到冷凝水罐，与表面冷凝器的冷凝水混合。不凝气由真空泵排入大气。 • 远程控制调节器，可实现无线远程监控；河南结晶器价格

同时可将可溶性杂质溶解去除，有利于盐质的提高；四川机加工废水结晶器优势

氯化铵蒸发结晶技术

一、工艺简介传统的氯化铵蒸发结晶技术是采用三效降膜蒸发器及冷却结晶器。首先在蒸发器中将稀溶液逆流蒸发浓缩至饱和，再进入冷却结晶器冷却至40℃左右进行结晶，离心分离母液返回蒸发器继续蒸发。优点是物料结晶颗粒度相对较大，低温离心分离操作较方便，缺点是存在母液循环量大、母液降温后再升温、热损失较大、投资较大的问题。在氯化铵浓度较高时，本方案采用三效蒸发结晶器，即溶液在三效蒸发器中浓缩结晶，结晶悬浮液直接进离心机离心分离，氯化铵晶体排出、包装。母液不降温直接返回蒸发器。省去了结晶器，并提高了热效率，投资大大减小。 四川机加工废水结晶器优势

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