我们深知原料水分对于饲料生产的重要性，因此我们在供应链管理中采用了德国MOSYE的先进水分测量技术。这不仅帮助我们提高了原料的质量，也增强了客户对我们的信任。非接触式在线水分检测仪可以无钢丝的皮带上测量全部散装原料，也可以整包测量，无需打开包装，完全穿透测量。可以测量所有物料的实时水分和平均水分。接触式在线水分检测仪可以在输送管道，烘干机，料斗等多处位置安装，直接与物料接触。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。默斯测控，科技驱动，准确测量。在线烟包微波水分仪厂
下面将对MS-O560做一个大致的介绍。原理：微波发射天线向被测介质发射微波信号，信号穿透被测介质后，由于水分子的作用，微波信号在被测介质中产生能量的衰减和相位的移动，这种变化会被微波接收天线接收到。一般情况下，被测介质的介电常数通常远小于水的介电常数，所以在这个过程中的微波损失即可以认为是水分作用的结果。根据微波与水分关系的理论研究，创建新的数学模型，从而就能够确定被测介质的含水率。特点：1）插入式测量，不堵管。2）自带清洗装置，防止探头被物料粘黏。3）拥有智能自学习功能校准模型，校准成功后，无需经常校准。4）高可靠性：无任何可动部件和易损件，高可达10年使用寿命。5）高精度：高精度0.1%；宽量程比：水分测量范围宽至0%-100%。6）多种通讯和控制模式可选，支持各种工业通讯协议通讯端口及组网方式。7）可进行简单自动控制和系统组态。可与其它智能设备成套或组网。8）**式结构安装便捷，不易损坏浆体水分测量仪解决方案实时监控，减少人为错误。
颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法在饲料生产中，水分含量是直接影响成品质量的关键因素。准确、实时的水分监测对于原料采购到成品出厂的每一环节至关重要，能够有效控制生产过程中的水分波动。一、生产原料含水量的实时在线测量对于采购原料（如大米、玉米、小麦等），入仓前的水分测量是至关重要的。实时在线测量可以避免供应商的掺水行为，并有效防止仓储过程中原料霉变。传感器选择：采用德国MOSYEMS-S2001微波水分仪，保证测量精细。安装位置：一般安装在入仓前、除铁器后下料管道底部。二、生产过程中粉末原料的含水量测量粉末原料的水分含量直接影响到成品的出厂水分，制粒机对水分的需求基于该数据进行调整。
接着说水分含量的控制。在实际生产中，我们可以根据粉料含水量来调整，让入模粉料达到理想的温度和水分。对于正常含水量的粉料，我们用干蒸气。如果粉料水分低，我们可以用降低蒸汽压力、关闭一些疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间这些方法来增加水分，提高颗粒水分哦。要是粉料水分高，就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也特别棒，它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃，带走水分，只有符合标准才能包装，这样成品在贮存过程中就不容易发霉变质啦。而且我们还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分来调整冷却风量和时间呢，这感觉就像在做一个有趣的挑战，每次成功调整都好开心！在线微波水分仪有助于实现精益生产。
自动化工程师视角：集成水分监测的智能制造智能制造的推动者在饲料行业的智能制造转型中，水分监测是实现生产自动化、智能化的关键一环。通过集成MOSYEMS-S系列水分仪，我们致力于打造一个高效、精细的饲料生产系统。一、水分监测系统的集成我们将MS-S2001和MS-S-2001水分仪集成到饲料生产的各个环节中，从原料入仓到成品输出，实现水分的实时、在线监测。二、自动化生产流程的优化基于水分监测数据，我们不断优化自动化生产流程，包括原料配比、粉碎粒度调整、混合均匀度控制等，以实现生产效率的比较大化。水分仪的测量数据可以用于科学研究和数据分析。在线固体测水仪哪家好
水分仪的使用有助于控制生产成本，提高经济效益。在线烟包微波水分仪厂
颗粒饲料水分含量的控制更令人惊喜的是，现代科技已经为我们提供了多种有效的水分控制方法。在实际生产中，可以根据粉料的具体含水量灵活调整，确保调质前后粉料的温度和水分都处于理想状态。无论是水分过低还是过高，都有相应的技术手段来解决，从而保证了生产的顺利进行和产品质量的稳定。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。在线烟包微波水分仪厂
